{"id":17109,"date":"2021-09-24T09:10:48","date_gmt":"2021-09-24T09:10:48","guid":{"rendered":"https:\/\/tooling.harsle.com\/?p=17109"},"modified":"2021-10-18T06:43:38","modified_gmt":"2021-10-18T06:43:38","slug":"ultimate-guide-to-press-brake-tooling","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/tooling.harsle.com\/de\/ultimate-guide-to-press-brake-tooling\/","title":{"rendered":"Ultimativer Leitfaden zum Werkzeugbau f\u00fcr Abkantpressen"},"content":{"rendered":"

<\/span>Gesch\u00e4tzte Lesezeit: <\/span>10<\/span> Protokoll<\/span><\/p>\n\n\n\n

Der Betrieb der bremse dr\u00fccken<\/a> mag einfach erscheinen: Der Bediener nimmt eine Metallplatte oder -platte und schiebt sie zwischen die beiden Werkzeuge. Sie werden sehen, wie sich das Oberwerkzeug (Stempel) in Richtung des Unterwerkzeugs (Stempel) senkt, um das Teil zu biegen. Der gesamte Werkzeugprozess f\u00fcr Abkantpressen ist abgeschlossen.<\/p>\n\n\n\n

<\/p>\n\n\n\n

Die Menge an Dingen, die passieren, macht das Biegen zu einem der komplexesten und am wenigsten bekannten Prozesse in der Metallherstellung. Alles beginnt damit, wie Stempel und Matrize der Maschine mit dem Blech interagieren.<\/p>\n\n\n\n

Basic <\/strong>K<\/strong>Wissen von <\/strong>T<\/strong>er <\/strong>R<\/strong>adius<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Einige Ingenieure in der Branche erz\u00e4hlten Geschichten dar\u00fcber, wie sie von Kunden solide CAD-Modelle von Blechteilen erhalten, die Biegungen gesehen und festgestellt haben, dass es \u00fcberhaupt keinen Radius gibt. Moderne Software macht diese Situation seltener, aber sie beweist, dass selbst Leute in der Fertigung mit dem Blechbiegen nicht vertraut sind. Hier also das grundlegendste Wissen. <\/p>\n\n\n\n

Jede Biegung hat einen Winkel und einen Radius. Der Biegewinkel ist intuitiv, aber wenn Sie sich die Teilezeichnung ansehen und das Formteil messen, m\u00fcssen Sie wissen, ob der angegebene Winkel innerhalb oder au\u00dferhalb der Biegung liegt.<\/p>\n\n\n\n

\"Biegewinkel\"
Biegewinkel<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

Aber was ist mit dem Radius? Die Metallherstellung verwendet den Begriff Radius, um Kurven in Blechen, Platten und den Werkzeugen zu beschreiben, mit denen sie erstellt werden. Erinnern Sie sich an die Geometrie der Mittel- und Oberstufe: Zeichnen Sie einen Kreis, platzieren Sie einen Punkt in der Mitte und ziehen Sie dann eine gerade Linie von diesem Punkt zum Rand. Der Abstand dieser geraden Linie ist der Radius. Je kleiner der Radius (je k\u00fcrzer die Linie), desto kleiner der Kreis und desto sch\u00e4rfer die Kurve des Kreises.<\/p>\n\n\n\n

Auf einigen Zeichnungen sehen Sie m\u00f6glicherweise eine Biegung mit einem bestimmten Radius; Wenn Sie R .120 mit einem Pfeil sehen, der auf die Innenseite der Biegung zeigt, bedeutet dies, dass der innere Biegungsradius der Biegung (d. h. der Radius entlang der Innenfl\u00e4che der Biegung) 0,120 Zoll betr\u00e4gt. Radius ist nicht der Abstand zwischen Anfang und Ende der Biegung (es gibt einen anderen Begriff). Stellen Sie sich stattdessen vor, einen Kreis zu zeichnen, dessen Rand die gekr\u00fcmmte Kurve \u00fcberlappt. Der innere Biegeradius des Kreises (und damit der Biegung) sollte 0,120 Zoll betragen.<\/p>\n\n\n\n

Was <\/strong>h<\/strong>anh\u00e4ngt <\/strong>W<\/strong>Henne <\/strong>T<\/strong>er <\/strong>m<\/strong>u.a <\/strong>ich<\/strong>S <\/strong>B<\/strong>ent<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Wenn sich die Abkantpresse biegt, dehnt sich das Metall leicht. Dies h\u00e4ngt mit den Kompressions- und Dehnungseigenschaften des Blechs oder Blechs beim Biegen zusammen. Ber\u00fccksichtigen Sie den Querschnitt der Blechdicke. Nahe der Au\u00dfenseite wird die Biegung expandiert, nahe der Innenseite gestaucht, und das Zusammenwirken dieser Kr\u00e4fte zieht die neutrale Achse (die Grenze zwischen Kompression und Expansion) in Richtung des inneren Biegeradius. Bender-Profis definieren diesen \u00dcbergang als k-Faktor, und dieser \u00dcbergang bewirkt, dass sich das Metall verl\u00e4ngert oder w\u00e4chst.<\/p>\n\n\n\n

\"Materialst\u00e4rke\"
Materialst\u00e4rke<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

Der Vorteil (und moderne Software) verwendet den k-Faktor und andere Variablen, um diese Dehnung zu erkl\u00e4ren. Es beinhaltet die Berechnung der Biegezugabe (die L\u00e4nge der neutralen Achse der Biegung) und des Biegeabzugs \u2013 der Betrag, den Sie von der urspr\u00fcnglichen Gr\u00f6\u00dfe abziehen, um die Dehnung zu ber\u00fccksichtigen. Wenn das Werkst\u00fcck also gebogen wird, \u201ew\u00e4chst\u201c seine Gr\u00f6\u00dfe. Auf die gew\u00fcnschte Gr\u00f6\u00dfe.<\/p>\n\n\n\n

Wenn Sie ein absoluter Neuling sind, ist dies m\u00f6glicherweise etwas zu unkrautig. Aber zumindest im Allgemeinen kann Ihnen das Verst\u00e4ndnis dessen, was passiert, wenn Metall gebogen wird, einen guten Ausgangspunkt bieten, um mehr zu erfahren.<\/p>\n\n\n\n

Punch and Die<\/a><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Wenn Sie sehen, wie der Bediener eine lasergeschnittene oder gestanzte Metallplatte in die Hand nimmt, schiebt oder stoppt er den Finger hinter Stempel und Matrize und h\u00e4lt so den Rohling in der richtigen Position zum Biegen. Wenn das Werkst\u00fcck angelehnt ist Wenn es am Anschlag instabil ist oder ein Problem mit der Fingerposition des hinteren Anschlags besteht, macht das Biegen Fehler.<\/p>\n\n\n\n

Die Form dieser Werkzeuge \u2013 Oberstempel und Untergesenk \u2013 bestimmen gewisserma\u00dfen, wie das Biegen erfolgt. Herk\u00f6mmliche Stempel haben einen Stempelspitzenradius (je kleiner der Radius, desto sch\u00e4rfer der Stempel) und den Stempelwinkel. Die untere V-f\u00f6rmige Form hat eine Form\u00f6ffnung (auch V-f\u00f6rmige \u00d6ffnung oder Formbreite genannt). Der Winkel des V ist der Formwinkel, und die \u00d6ffnung, die in das V \u00fcbergeht, wird Formschulterradius genannt.<\/p>\n\n\n\n

\"Stanzwinkel\"
Stanzwinkel<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

Der Winkel des Stempels sollte nicht gr\u00f6\u00dfer sein als der Winkel der Matrize. Wenn der Stempel mit gr\u00f6\u00dferem Winkel in eine V-f\u00f6rmige Matrize mit kleinerem Winkel abgesenkt wird, kann das Werkzeug besch\u00e4digt werden und eine gef\u00e4hrliche Situation entstehen.<\/p>\n\n\n\n

Wenn Sie sich im Laden umsehen, werden Sie F\u00e4uste in verschiedenen Formen sehen, und bei den meisten F\u00e4usten k\u00f6nnen Sie m\u00f6glicherweise den Winkel erkennen. Dies ist der Winkel, in dem das Metall zur Spitze des Stempels f\u00fchrt, die das Metall ber\u00fchrt. Wenn Ihre Werkstatt jedoch ein gro\u00dfes Werkst\u00fcck in einen gro\u00dfen Radius biegt, sehen Sie m\u00f6glicherweise auch einen runden Stempel; Am Ende des Stempelk\u00f6rpers befindet sich statt einer winzigen Stempelspitze ein gro\u00dfer Rundstab. Was ist also sein Schlagwinkel? Sofern nicht anders angepasst, betr\u00e4gt der Stanzwinkel des gro\u00dfen runden Stempels 90 Grad.<\/p>\n\n\n\n

\"90
90 Grad<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

Biegen <\/strong>m<\/strong>Methode<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Der Bediener beginnt zu biegen und wie der Rohling mit Stempel und Matrize zusammenwirkt, h\u00e4ngt vom verwendeten Biegeverfahren ab. Unabh\u00e4ngig vom verwendeten Biegeverfahren ist der Beginn des Biegezyklus gleich: Der Stempel schiebt das Blech in die Werkzeug\u00f6ffnung und schiebt es auf beiden Seiten der V-Form \u00fcber den Radius der Werkzeugschulter.<\/p>\n\n\n\n

Ab hier h\u00e4ngt die Biegewirkung jedoch vom verwendeten Biegeverfahren ab. Wenn Sie f\u00fcr einen allgemeinen Hersteller von alten Abkantpressen arbeiten, k\u00f6nnen Sie den Tiefpunkt erreichen. Der Stempel dr\u00fcckt die Metallplatte zusammen, bis sie am Boden der Matrize \u201eaufliegt\u201c, stanzt den Stempelradius bis zur Biegung und dr\u00fcckt die Metallplatte gegen den Winkel der Matrize. Bei der Herstellung des Bodens bestimmt der Stempelspitzenradius den inneren Biegeradius und der Matrizenwinkel Ihren Biegewinkel.<\/p>\n\n\n\n

\"Biegedruck\"
Biegedruck<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

Die breitere Form reduziert auch die Biegekraft, die zum Erzeugen der Biegung erforderlich ist. Dickere Materialien erfordern mehr Kraft zum Biegen, daher sind normalerweise gr\u00f6\u00dfere Abkantpressen mit gr\u00f6\u00dferen Form\u00f6ffnungen erforderlich. W\u00e4hlen Sie eine Form\u00f6ffnung, die f\u00fcr die Arbeit zu schmal ist, und Sie k\u00f6nnen Ihre Maschine, Ihre Werkzeuge und sich selbst besch\u00e4digen.<\/p>\n\n\n\n

Auch beim Luftbiegen hat der Winkel von Stempel und Matrize keinen direkten Einfluss auf den Biegewinkel. Umgekehrt h\u00e4ngt der Biegewinkel von der Abw\u00e4rtsstrecke der Stempelspitze bis zur Matrizen\u00f6ffnung ab, die manchmal auch als Eindringtiefe bezeichnet wird.<\/p>\n\n\n\n

\"Biegemethode\"
Biegemethode<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

Die Form\u00f6ffnung steuert auch Ihre minimale Flanschl\u00e4nge, die die engste Biegung ist, die Sie mit den vorhandenen Werkzeugen herstellen k\u00f6nnen. Sie m\u00fcssen das Werkst\u00fcck stabil auf die Schulter der Form legen. Andernfalls f\u00e4llt das Werkst\u00fcck in den Formraum, sobald der Stempel nach unten dr\u00fcckt.<\/p>\n\n\n\n

Beim Luftbiegen kann die Wahl eines engeren Matrizenwinkels die Eindringtiefe erh\u00f6hen, um die R\u00fcckfederung zu l\u00f6sen, die die Tendenz der Metallplatte ist, leicht zu federn, nachdem der Stempel den Biegedruck freigegeben hat. Engere Werkzeugwinkel erm\u00f6glichen es Ihnen auch, schmalere Flansche zu biegen, d. h., Sie k\u00f6nnen einen geringeren Mindestflanschbedarf haben, obwohl auch hier das Schrumpfen der Werkzeug\u00f6ffnung die Formtonnage erheblich erh\u00f6hen kann.<\/p>\n\n\n\n

Sie werden vielleicht h\u00f6ren, dass die Profis um Sie herum sagen, dass die von ihnen gew\u00e4hlte Form\u00f6ffnung ein Vielfaches der Dicke des Materials betr\u00e4gt. Es gibt viele M\u00f6glichkeiten, die beste Form f\u00fcr den Job auszuw\u00e4hlen, und die Berechnungsmethode variiert je nach Materialst\u00e4rke, Festigkeit und vielen anderen Faktoren. Aber das Wichtigste ist: Wenn Menschen sich f\u00fcr eine Form entscheiden, m\u00f6chten sie eine Form w\u00e4hlen, die ihnen hilft, das Werkst\u00fcck am besten zu formen und gleichzeitig die Umformkraft sicher unter der Grenze zu halten, die die Maschine und das Werkzeug verarbeiten k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n

Hobeln <\/strong>EIN<\/strong>nd <\/strong>P<\/strong>Aufl\u00f6sung <\/strong>g<\/strong>reiten <\/strong>T<\/strong>ols<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Zur\u00fcck am ersten Arbeitstag werden Sie sehen, wie der Bediener Stempel und Matrize vom Wagen zieht. Welche Werkzeuge sind das? Nun, abh\u00e4ngig von der Art des Biegens kann ein Warnzeichen sein, wie der Bediener seine Teile misst. Wenn Sie nur ein Ma\u00dfband sehen, wird sich die Bremse h\u00f6chstwahrscheinlich nicht f\u00fcr Pr\u00e4zisionsarbeiten verbiegen. Wenn der Biegewinkel innerhalb von 1\/4 Zoll liegt, ist das Teil in Ordnung und der Kunde ist beim inneren Biegeradius m\u00f6glicherweise nicht w\u00e4hlerisch.<\/p>\n\n\n\n

In diesen Vorg\u00e4ngen sehen Sie m\u00f6glicherweise einige Planungswerkzeuge mit Hobeln, die nach ihrer Herstellung benannt sind. Diese Werkzeuge sind in sehr lange Abschnitte unterteilt, die unver\u00e4ndert verwendet oder in k\u00fcrzere L\u00e4ngen geschnitten werden k\u00f6nnen. Wenn sie geschnitten werden, m\u00fcssen sie beschriftet werden, damit sie, wenn die Arbeit l\u00e4ngere Werkzeuge erfordert, in der genauen Reihenfolge und Richtung des Schnitts wieder zusammengebaut werden k\u00f6nnen. Wenn Sie diese Teile nicht richtig aufeinander abstimmen, k\u00f6nnen diese Werkzeuge ernsthafte Genauigkeitsprobleme verursachen.<\/p>\n\n\n\n

\"Hobel-


Hobel- und Pr\u00e4zisionsschleifwerkzeuge<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

Werkzeug <\/strong>T<\/strong>ja<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Werkzeuge in dieser Branche sind in mehrere Kategorien unterteilt, darunter amerikanische Werkzeuge, europ\u00e4ische Werkzeuge und neue Standardwerkzeuge. Ein Unterschied besteht darin, wie die Werkzeuge an der Abkantpresse montiert sind und wie die Biegekraft durch sie flie\u00dft. Jeder Werkzeugtyp hat seine Vor- und Nachteile. Als Anf\u00e4nger m\u00fcssen Sie sich nicht mit dem Unkraut besch\u00e4ftigen, aber es ist am besten zu verstehen, welche Typen in Ihrer Werkstatt verwendet werden, wie sie richtig an der Maschine installiert werden und welche Auswirkungen das Umkehrwerkzeug haben wird.<\/p>\n\n\n\n

\"Werkzeugtyp\"
Werkzeugtyp<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

B\u00fchne <\/strong>B<\/strong>Ende, <\/strong>C<\/strong>verlieren <\/strong>h<\/strong>acht, <\/strong>EIN<\/strong>nd <\/strong>B<\/strong>ack <\/strong>g<\/strong>auge<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Wenn Sie sich in der Werkstatt umsehen, stellen Sie m\u00f6glicherweise fest, dass einige Maschinen nur einen Stempel und eine Matrize haben, w\u00e4hrend andere Maschinen m\u00f6glicherweise mehrere Werkzeuge auf der Abkantpresse haben. Richtet der Bediener diese richtig ein, kann er Phasenbiegen durchf\u00fchren, also Teile durch mehrere Biegungen auf einer Maschine transportieren.<\/p>\n\n\n\n

Die Einrichtung scheint einfach, ist es aber nicht. Einerseits m\u00fcssen sich alle Werkzeuge in dieser Anordnung die gleiche Schlie\u00dfh\u00f6he des Raums zwischen Stempel (direkt \u00fcber dem Werkzeug) und dem Bett am unteren Hub (unter dem Werkzeug) teilen. Installateure k\u00f6nnen Werkzeuge verwenden, die mit universellen Schlie\u00dfh\u00f6hen ausgelegt sind, oder sie k\u00f6nnen Abstandshalter und Riser verwenden, um jede Matrize entsprechend dem entsprechenden Stempel anzuheben.<\/p>\n\n\n\n

\"B\u00fchnenbiegen\"
B\u00fchnenbiegen<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

Da moderne Software die Hinteranschlagsbewegung programmieren und komplexe Biegeabl\u00e4ufe simulieren kann, hat sich diese Einstellung immer mehr durchgesetzt. In der Vergangenheit musste der Bediener die Handkurbel manuell drehen, um den Hinteranschlagfinger in die richtige Position zu bringen. Und diese Positionen sind begrenzt, was wiederum die M\u00f6glichkeit einschr\u00e4nkt, dass der Bediener das Werkst\u00fcck vor Beginn jeder Biegung gegen den Hinteranschlag schieben kann. Nun f\u00e4hrt die Maschine den Hinteranschlag in die gew\u00fcnschte Position. Einige Teile erfordern noch kreative Messl\u00f6sungen, aber man kann sagen, dass die Hinteranschlagfinger leistungsf\u00e4higer sind als zuvor.<\/p>\n\n\n\n

\n