{"id":17151,"date":"2021-10-12T07:58:43","date_gmt":"2021-10-12T07:58:43","guid":{"rendered":"https:\/\/tooling.harsle.com\/?p=17151"},"modified":"2021-10-18T07:00:18","modified_gmt":"2021-10-18T07:00:18","slug":"4-tips-you-should-know-about-custom-press-brake-tooling","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/tooling.harsle.com\/es\/4-tips-you-should-know-about-custom-press-brake-tooling\/","title":{"rendered":"4 consejos que debe conocer sobre las herramientas de plegadora personalizadas"},"content":{"rendered":"

<\/span>Tiempo de lectura estimado: <\/span>10<\/span> minutos<\/span><\/p>\n\n\n\n

\u00bfTu tienda necesita personalizaci\u00f3n? prensa de herramientas de freno<\/a>? Las siguientes cuatro preguntas ayudar\u00e1n a encontrar la respuesta.<\/p>\n\n\n\n

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1. \u00bfQu\u00e9 es realmente importante?<\/p>\n\n\n\n

En t\u00e9rminos de prensa de herramientas de freno<\/a>, llamando a los ingenieros de dise\u00f1o quickly puede ahorrar mucho dinero. Por supuesto, algunas impresiones son lo que parecen; si requieren \u00e1ngulos y radios espec\u00edficos dentro de tolerancias espec\u00edficas, esto es lo que necesitan y la discusi\u00f3n ha terminado. Pero esto ciertamente no es t\u00edpico. Tales suposiciones pueden hacer que las piezas sean mucho m\u00e1s caras de lo necesario.<\/font><\/font><\/p>\n\n\n\n

Considere una impresi\u00f3n que requiera 10 pulgadas. El radio se forma a \u00b1 0.002 pulgadas, y utilizando modernas m\u00e1quinas de doblado y herramientas personalizadas cuidadosamente dise\u00f1adas (despu\u00e9s de innumerables pruebas y reelaboraciones), esta tolerancia puede ser posible. Pero \u00bfes realmente necesario? Una llamada r\u00e1pida a un ingeniero puede encontrar que el radio grande es puramente para prop\u00f3sitos de resistencia; realmente no hay necesidad de mantener el radio dentro de tolerancias tan estrictas (ver Figura 1).<\/p>\n\n\n\n

\"Tolerancias
Tolerancias de herramientas<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

La compensaci\u00f3n es otro buen ejemplo. Suponga que la impresi\u00f3n mostrar\u00e1 el desplazamiento como dos curvas de 90 grados y especificar\u00e1 la altura. A veces, la altura de compensaci\u00f3n puede no ser el tama\u00f1o est\u00e1ndar, como 0,250 pulgadas, pero 0,236 pulgadas. Hablar con el ingeniero de dise\u00f1o puede encontrar que, s\u00ed, la altura de compensaci\u00f3n de 0.236 pulgadas es cr\u00edtica, pero el \u00e1ngulo de 90 grados no lo es.<\/p>\n\n\n\n

2. \u00bfPodemos doblar piezas con herramientas est\u00e1ndar?<\/p>\n\n\n\n

Una vez que comprenda los verdaderos requisitos de fabricaci\u00f3n, puede comenzar a evaluar las herramientas que se pueden utilizar para completar el trabajo de una manera competitiva y segura. "Competencia" y "seguridad" son las palabras clave aqu\u00ed. S\u00ed, puede dejar que el operador del freno gire la parte grande para la segunda curva de la compensaci\u00f3n sin depender de una herramienta de compensaci\u00f3n dedicada; o puede doblar el reborde estrecho en un panel grande y balancear la parte grande en su cabeza. Pero ambas situaciones implican preocupaciones sobre seguridad, calidad y eficiencia.<\/p>\n\n\n\n

Aqu\u00ed es donde entra en juego la ergonom\u00eda del trabajador. La herramienta de limpieza y rotaci\u00f3n permite al operador insertar la pieza de trabajo horizontalmente mientras la herramienta dobla el borde del borde hacia arriba o hacia abajo. La acci\u00f3n de limpieza requiere que la herramienta tenga una placa de empuje para contrarrestar la fuerza horizontal durante el ciclo de doblado (ver Figura 2).<\/p>\n\n\n\n

\"Doblado\"
Doblado<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

La herramienta giratoria utiliza una leva giratoria con una abertura en forma de V (la llamada herramienta Pac-Man) para doblar la brida del borde alrededor del punz\u00f3n del yunque (ver Figura 3). Dado que la leva gira durante todo el ciclo de plegado, los puntos de contacto dejan muy pocas huellas en el exterior del plegado.<\/p>\n\n\n\n

\"Herramientas
Herramientas giratorias<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

A veces, los tama\u00f1os de herramienta est\u00e1ndar son un m\u00e9todo viable. Considere nuevamente una aplicaci\u00f3n descentrada con una altura cr\u00edtica de 0.236 pulgadas pero un \u00e1ngulo de flexi\u00f3n no cr\u00edtico. Est\u00e1n designados como 90 grados, pero no tienen que ser exactamente 90 grados. En este caso, puede utilizar el est\u00e1ndar de 0,250 pulgadas. La herramienta de compensaci\u00f3n controla la altura del \u00e9mbolo para dejar una compensaci\u00f3n de 0.236 pulgadas de alto, deber\u00eda estar contento, dependiendo de cu\u00e1l sea su tolerancia de \u00e1ngulo de flexi\u00f3n (consulte la Figura 4).<\/p>\n\n\n\n

\"\u00c1ngulo
\u00c1ngulo de flexi\u00f3n<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

3. \u00bfQu\u00e9 tal una herramienta de troquel sin punz\u00f3n?<\/p>\n\n\n\n

Hace a\u00f1os, muchas f\u00e1bricas estaban estampando internamente, pero enviaban algunos trabajos para corte por l\u00e1ser. Hoy en d\u00eda, muchos fabricantes est\u00e1n haciendo lo contrario. Han establecido capacidades de corte por l\u00e1ser de fibra, pero vendieron punzones viejos. Luego vieron que un material impreso necesitaba una forma que se pudiera hacer f\u00e1cilmente con las herramientas de conformado en la prensa. Por lo tanto, eventualmente env\u00edan el trabajo a otro taller que cuenta con una punzonadora equipada con las herramientas de conformado correctas. O abandonan su trabajo por completo, simplemente porque una operaci\u00f3n de moldeo hace que el trabajo no sea rentable.<\/p>\n\n\n\n

En otros casos, las piezas que pueden formarse de manera m\u00e1s eficiente en la prensa a veces tienen problemas con las rutas de trabajo. Una tienda solo puede tener un golpe relacionado con operaciones a gran escala. Desafortunadamente, otro trabajo peque\u00f1o tiene varios orificios de extrusi\u00f3n, pero el punz\u00f3n no tiene capacidad de producci\u00f3n directa. Los l\u00e1seres de este taller tienen suficiente capacidad de corte, pero estos l\u00e1seres no pueden formar agujeros de extrusi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

Los troqueles tienen otra ventaja: el precio. Suponga que necesita formar una ciega peque\u00f1a. Si no tiene una punzonadora, tradicionalmente su \u00fanica opci\u00f3n es fabricar u ordenar un punz\u00f3n para obturador y un juego de matrices para la m\u00e1quina dobladora (consulte la Figura 5).<\/p>\n\n\n\n

\"Troqueles
Troqueles de punzonado<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

Desafortunadamente, incluso los juegos de matrices y punzones de obturador est\u00e1ndar son m\u00e1s caros que los juegos de matrices de punz\u00f3n que pueden hacer lo mismo (utilizando menos acero para herramientas). Lo mismo se aplica a las peque\u00f1as bisagras, bridas, lanzas y abrazaderas de formaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

Sin embargo, en la actualidad, ciertas herramientas de formaci\u00f3n de punzones, especialmente ciertas herramientas de formaci\u00f3n de estilo Trumpf de tama\u00f1o 2 y torretas gruesas (estaci\u00f3n E) y m\u00e1s peque\u00f1as, pueden montarse en adaptadores y usarse en prensas plegadoras. Por ejemplo, si necesita formar una contraventana peque\u00f1a o un relieve, solo necesita deslizar la pieza en bruto entre los juegos de herramientas de matriz de la contraventana; el borde de la pieza en bruto golpea el tope integrado en la herramienta y comienza el conformado (ver Figura 6).<\/p>\n\n\n\n

\"Formando\"
Formando<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

De alguna manera, una vez que la herramienta de troquel se separa del punz\u00f3n, en realidad se volver\u00e1 m\u00e1s poderosa. Ya no est\u00e1n limitadas por la altura de la carrera del punz\u00f3n, las herramientas de conformado en la m\u00e1quina dobladora pueden crear un conformado muy alto. Por ejemplo, las herramientas para formar bridas pueden formar bridas que son mucho m\u00e1s altas que las prensas t\u00edpicas.<\/p>\n\n\n\n

Tenga en cuenta que una m\u00e1quina dobladora es una m\u00e1quina formadora, no una m\u00e1quina punzonadora. El adaptador de la m\u00e1quina dobladora puede usar herramientas de formaci\u00f3n de punzones y algunas herramientas de punta de cincel, que pueden perforar efectivamente un octavo de la fuerza de corte (un octavo del grosor del material) en la superficie del material. Sin embargo, el dise\u00f1o del dispositivo no puede soportar la tensi\u00f3n de punzonado y la posterior fuerza de penetraci\u00f3n el\u00e1stica.<\/p>\n\n\n\n

Durante muchos a\u00f1os, los fabricantes han utilizado herramientas de bastidor en C y otros m\u00e9todos para perforar agujeros en la m\u00e1quina dobladora, por lo que se puede hacer. Sin embargo, si tiene la opci\u00f3n, intente realizar la operaci\u00f3n de corte en otra m\u00e1quina (como un l\u00e1ser). La pieza en bruto llega al departamento de plegado y se completa la operaci\u00f3n de corte; la herramienta de formaci\u00f3n de estampaci\u00f3n mejorada en la m\u00e1quina dobladora solo realiza la formaci\u00f3n. En este sentido, la \u201cherramienta de punzonado\u201d se ha cambiado a una \u201cherramienta de conformado\u201d, la misma que antes, excepto que no hay punzonado. Por ejemplo, la herramienta de formaci\u00f3n de la pistola rociadora no cortar\u00e1 (de nuevo, el corte se ha realizado en el l\u00e1ser), solo dar\u00e1 forma.<\/p>\n\n\n\n

Las herramientas de conformado personalizadas, dise\u00f1adas espec\u00edficamente para prensas plegadoras pero procesadas a partir de herramientas de estampado, abren todo tipo de posibilidades. Considere una pieza peque\u00f1a con m\u00faltiples bridas, que es dif\u00edcil o imposible de manipular para el operador incluso con las herramientas de freno tradicionales m\u00e1s peque\u00f1as. Las herramientas de moldeo personalizadas pueden fabricarse con materias primas redondas (por lo que el precio y el tiempo de entrega son m\u00e1s bajos), montarse en el adaptador de base de la m\u00e1quina dobladora y permitir que el freno cree componentes complejos en una sola carrera (consulte la Figura 7).<\/p>\n\n\n\n

\"Materias
Materias primas<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

Cuando se trata de las limitaciones del uso de herramientas de formaci\u00f3n de estampado en los frenos, ocasionalmente surgen problemas de tonelaje, especialmente cuando hay grandes relieves en espacios en blanco m\u00e1s gruesos, lo que generar\u00e1 una gran cantidad de fuerza de formaci\u00f3n en un \u00e1rea peque\u00f1a. Sin embargo, este problema de tonelaje es relativamente raro. La principal limitaci\u00f3n se refiere al tama\u00f1o del formulario. Si la plantilla requiere m\u00e1s espacio que el espacio proporcionado por la herramienta de estampado, no puede optar por utilizar el adaptador de herramienta de plantilla para la m\u00e1quina dobladora.<\/p>\n\n\n\n

4. \u00bfQu\u00e9 pasa con la impresi\u00f3n 3D?<\/p>\n\n\n\n

La impresi\u00f3n 3D ofrece m\u00e1s opciones para herramientas personalizadas, especialmente cuando se utilizan materiales compuestos y materiales de resina de alta resistencia y m\u00e9todos de impresi\u00f3n para crear herramientas con alta precisi\u00f3n dimensional. El tonelaje nominal de estas herramientas no es suficiente para doblar placas gruesas y de alta resistencia, pero se est\u00e1n convirtiendo en una opci\u00f3n viable para una amplia gama de aplicaciones de chapa.<\/p>\n\n\n\n

Por ejemplo, el uso de insertos de molde impresos en forma de V puede lograr requisitos espec\u00edficos de la pieza o doblarse sin rayones. La impresi\u00f3n 3D tambi\u00e9n se utiliza para reducir costos o aumentar la flexibilidad de los juegos de herramientas de m\u00e1quinas plegadoras personalizadas, especialmente los juegos de herramientas que forman m\u00faltiples pliegues o partes a la vez (consulte la Figura 8).<\/p>\n\n\n\n

\"Doblado
Doblado de herramientas<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

Es posible que una sola pieza no sea lo suficientemente grande para justificar una herramienta personalizada compleja, pero una serie de piezas s\u00ed. El operador puede utilizar una herramienta de impresi\u00f3n con base de acero; para formar otra parte de la serie, el operador solo necesita reemplazar la parte de impresi\u00f3n de la herramienta por otra variante.<\/p>\n\n\n\n

La impresi\u00f3n 3D tiene aplicaciones m\u00e1s all\u00e1 de la propia herramienta de frenado. Considere la medici\u00f3n personalizada. Algunos trabajos se pueden formar en conjuntos de herramientas personalizados o incluso tradicionales, pero medirlos correctamente puede ser una carga. Los operadores pueden confiar en los topes de pasador u otras configuraciones, pero hacer que funcionen puede requerir ajustes de proceso que requieren mucho tiempo.<\/p>\n\n\n\n

Sin embargo, los medidores personalizados impresos pueden cambiar esta situaci\u00f3n. Pueden ser tan simples como un calibre atornillado a la parte posterior del cuerpo de la herramienta (consulte la Figura 9). O pueden ser tan complejos como los calibres laterales hechos a medida, que consisten en barras de acero con una "vaina" impresa cuyos contornos se ajustan completamente a los requisitos de calibre lateral de la pieza. Y, por supuesto, la funda se puede reemplazar con otras fundas impresas a medida, y los calibres laterales se pueden modificar seg\u00fan sea necesario.<\/p>\n\n\n\n

\"Doblado
Doblado 3D<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

La impresi\u00f3n 3D tambi\u00e9n puede ayudar a procesar piezas. Considere nuevamente la herramienta de estampado instalada en el adaptador de la m\u00e1quina dobladora. Es posible que pueda producir r\u00e1pidamente una pieza peque\u00f1a, pero el operador a\u00fan necesita recuperar la pieza peque\u00f1a. Esto puede llevar tiempo. El operador puede perder algunas partes y las partes mismas pueden ser un poco afiladas y peligrosas de levantar.<\/p>\n\n\n\n

Para mejorar la eficiencia, puede imprimir una rampa y un recipiente peque\u00f1o al lado de la herramienta. La herramienta de formaci\u00f3n se puede reciclar, y luego la pieza formada se puede dejar caer desde la tolva y directamente en una peque\u00f1a caja, despu\u00e9s de llenarse, se llevar\u00e1 a la siguiente operaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

Encuentra el mejor camino<\/p>\n\n\n\n

Estas cuatro preguntas le brindan las opciones disponibles. Cu\u00e1l es el indicado para su operaci\u00f3n depende de las dudas habituales, incluidos los requisitos de las piezas (tonelaje requerido, radio y precisi\u00f3n de \u00e1ngulo), volumen, consistencia de la demanda y la combinaci\u00f3n de tecnolog\u00eda de taller.<\/p>\n\n\n\n

Si tiene suficientes capacidades de perforaci\u00f3n y una gran biblioteca de herramientas, puede elegir una ruta que sea diferente de la ruta utilizada en un taller con m\u00faltiples l\u00e1seres y solo una perforadora de una sola estaci\u00f3n. En cualquier caso, conocer todas las opciones ayudar\u00e1 a revelar el mejor camino hacia el \u00e9xito. Hoy en d\u00eda, este camino puede incluir algunos elementos, como la impresi\u00f3n 3D y el uso de herramientas de conformado por prensa en m\u00e1quinas plegadoras, elementos que b\u00e1sicamente eran desconocidos hace diez a\u00f1os.<\/p>\n\n\n\n

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