{"id":17453,"date":"2022-01-20T08:54:11","date_gmt":"2022-01-20T08:54:11","guid":{"rendered":"https:\/\/tooling.harsle.com\/?p=17453"},"modified":"2022-01-24T08:09:22","modified_gmt":"2022-01-24T08:09:22","slug":"the-materials-of-bending-tooling-mystery-revealed","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/tooling.harsle.com\/es\/the-materials-of-bending-tooling-mystery-revealed\/","title":{"rendered":"Revelado el misterio de los materiales de las herramientas de doblado"},"content":{"rendered":"<p class=\"yoast-reading-time__wrapper\"><span class=\"yoast-reading-time__icon\"><\/span><span class=\"yoast-reading-time__descriptive-text\">Tiempo de lectura estimado:  <\/span><span class=\"yoast-reading-time__reading-time\">7<\/span><span class=\"yoast-reading-time__time-unit\"> minutos<\/span><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-embed is-type-video is-provider-youtube wp-block-embed-youtube wp-embed-aspect-16-9 wp-has-aspect-ratio\"><div class=\"wp-block-embed__wrapper\">\n<iframe loading=\"lazy\" title=\"Dobladora autom\u00e1tica de bandejas de cables, prensa plegadora CNC para l\u00ednea de producci\u00f3n de puentes de cables\" width=\"500\" height=\"281\" src=\"https:\/\/www.youtube.com\/embed\/RuwlQbzMmzs?list=PLBJ9_Wl_KHY9gqM8bGEvO52WkyVcv_FUe\" frameborder=\"0\" allow=\"accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture; web-share\" referrerpolicy=\"strict-origin-when-cross-origin\" allowfullscreen><\/iframe>\n<\/div><\/figure>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-embed is-type-wp-embed is-provider-harsle-bending-division wp-block-embed-harsle-bending-division wp-embed-aspect-16-9 wp-has-aspect-ratio\"><div class=\"wp-block-embed__wrapper\">\nhttps:\/\/bending.harsle.com\/product\/110t-3200-cnc-hydraulic-press-brake-da58t-door-frame-bending\/\n<\/div><\/figure>\n\n\n\n<p>Hay muchos tipos de materiales para la producci\u00f3n de <a href=\"https:\/\/bending.harsle.com\/product\/100t-3200-with-da66t-cnc-81-axis-sheet-metal-brake-bending\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">m\u00e1quina de doblado<\/a> herramientas, que incluyen acero, carburo cementado, carburo cementado unido con acero, aleaci\u00f3n a base de zinc, aleaci\u00f3n de bajo punto de fusi\u00f3n, bronce de aluminio, materiales polim\u00e9ricos, etc. En la actualidad, la mayor parte de los materiales utilizados para la fabricaci\u00f3n de utillajes de m\u00e1quinas de estampaci\u00f3n y plegado son acero. Los materiales com\u00fanmente utilizados para las piezas de trabajo de los moldes de las m\u00e1quinas dobladoras incluyen: acero al carbono para herramientas, acero para herramientas de baja aleaci\u00f3n, acero para herramientas con alto contenido de carbono y alto cromo o medio cromo, acero de aleaci\u00f3n de medio carbono, acero de alta velocidad, acero base, carburo cementado, acero- carburo cementado aglomerado, etc.<\/p>\n\n\n\n<p id=\"h-the-following-introduces-several-material-knowledge\"><strong>Lo siguiente introduce varios conocimientos materiales:<\/strong>\u2002\u2002\u2002<\/p>\n\n\n\n<p id=\"h-1-carbon-tool-steel\"><strong>1.<\/strong>&nbsp;<strong>Carb\u00f3n <\/strong><strong>T<\/strong><strong>genial <\/strong><strong>S<\/strong><strong>acero<\/strong>\u2002\u2002\u2002\u2002<\/p>\n\n\n\n<p id=\"h-the-most-commonly-used-carbon-tool-steels-in-bending-machine-molds-are-t8a-t10a-etc-which-have-the-advantages-of-good-processing-performance-and-low-price-however-the-harden-ability-and-red-hardness-are-poor-the-heat-treatment-deformation-is-large-and-the-load-bearing-capacity-is-low\">Los aceros al carbono para herramientas m\u00e1s utilizados en moldes de m\u00e1quinas dobladoras son T8A, T10A, etc., que tienen las ventajas de un buen rendimiento de procesamiento y un precio bajo. Sin embargo, la capacidad de endurecimiento y la dureza al rojo son deficientes, la deformaci\u00f3n por tratamiento t\u00e9rmico es grande y la capacidad de carga es baja.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>2<\/strong><strong>. Bajo <\/strong><strong>A<\/strong><strong>lloy <\/strong><strong>T<\/strong><strong>genial <\/strong><strong>S<\/strong><strong>acero <\/strong>\u2002\u2002\u2002\u2002\u2002<\/p>\n\n\n\n<p>El acero para herramientas de baja aleaci\u00f3n se basa en acero para herramientas al carbono con una cantidad adecuada de elementos de aleaci\u00f3n. En comparaci\u00f3n con el acero al carbono para herramientas, reduce la deformaci\u00f3n por enfriamiento y la tendencia al agrietamiento, mejora la capacidad de endurecimiento del acero y tiene una mejor resistencia al desgaste. Los aceros de baja aleaci\u00f3n utilizados en la fabricaci\u00f3n de moldes para m\u00e1quinas dobladoras incluyen CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV (c\u00f3digo CH-1), 6CrNiSiMnMoV (c\u00f3digo GD), etc.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>3<\/strong><strong>.<\/strong>\u2002<strong>Alto <\/strong><strong>C<\/strong><strong>arb\u00f3n y <\/strong><strong>H<\/strong><strong>IG H <\/strong><strong>C<\/strong><strong>cromo <\/strong><strong>T<\/strong><strong>genial <\/strong><strong>S<\/strong><strong>acero<\/strong>\u2002\u2002\u2002<\/p>\n\n\n\n<p>Los aceros para herramientas con alto contenido de carbono y cromo com\u00fanmente utilizados son Cr12, Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (c\u00f3digo D2), tienen buena capacidad de endurecimiento, capacidad de endurecimiento y resistencia al desgaste, la deformaci\u00f3n por tratamiento t\u00e9rmico es muy peque\u00f1a, para alta resistencia al desgaste y microdeformaci\u00f3n. , la capacidad de carga es superada solo por el acero de alta velocidad. Sin embargo,<\/p>\n\n\n\n<p>la segregaci\u00f3n de carburos es grave y se deben realizar recalcados repetidos (recalcado axial, recalcado radial) y forjado para reducir la irregularidad de los carburos y mejorar el rendimiento.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>4<\/strong><strong>. Alto <\/strong><strong>C<\/strong><strong>arbon <\/strong><strong>METRO<\/strong><strong>edio <\/strong><strong>C<\/strong><strong>cromo <\/strong><strong>T<\/strong><strong>genial <\/strong><strong>S<\/strong><strong>acero<\/strong>\u2002\u2002\u2002\u2002<\/p>\n\n\n\n<p>Los aceros para herramientas con alto contenido de carbono y medio cromo utilizados para moldes de m\u00e1quinas dobladoras incluyen Cr4W2MoV, Cr6WV, Cr5MoV, etc. Tienen un bajo contenido de cromo, menos carburos eut\u00e9cticos, distribuci\u00f3n uniforme de carburos, peque\u00f1a deformaci\u00f3n por tratamiento t\u00e9rmico y buena capacidad de endurecimiento. y estabilidad dimensional. En comparaci\u00f3n con el acero con alto contenido de carbono y cromo con una segregaci\u00f3n de carburo relativamente grave, se mejora el rendimiento.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>5<\/strong><strong>. Alta velocidad <\/strong><strong>S<\/strong><strong>acero<\/strong>\u2002\u2002\u2002\u2002<\/p>\n\n\n\n<p>El acero de alta velocidad tiene la mayor dureza, resistencia al desgaste y resistencia a la compresi\u00f3n entre los aceros para troqueles para m\u00e1quinas dobladoras, y tiene una alta capacidad de carga. Com\u00fanmente utilizado en <a href=\"https:\/\/bending.harsle.com\/ko\/product\/100t-3200-electro-hydraulic-servo-cnc-bending-machine-with-da66t\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">m\u00e1quina de doblado <\/a>Los moldes son W18Cr4V (c\u00f3digo 8-4-1) y W6Mo5 Cr4V2 (c\u00f3digo 6-5-4-2, marca estadounidense M2) con menos contenido de tungsteno, as\u00ed como productos de reducci\u00f3n de carbono y carbono desarrollados para mejorar la tenacidad. Acero r\u00e1pido al vanadio 6W6Mo5 Cr4V (c\u00f3digo 6W6 o bajo en carbono M2). El acero r\u00e1pido tambi\u00e9n debe forjarse para mejorar su distribuci\u00f3n de carburos.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>6<\/strong><strong>.<\/strong>&nbsp;<strong>Base <\/strong><strong>S<\/strong><strong>acero<\/strong>\u2002\u2002\u2002\u2002<\/p>\n\n\n\n<p>Agregue una peque\u00f1a cantidad de otros elementos a la composici\u00f3n b\u00e1sica del acero de alta velocidad y aumente o disminuya adecuadamente el contenido de carbono para mejorar el rendimiento del acero.<\/p>\n\n\n\n<p>Dichos tipos de acero se denominan colectivamente como acero base. No solo tienen las caracter\u00edsticas del acero de alta velocidad, tienen un cierto grado de resistencia al desgaste y dureza, sino que tambi\u00e9n tienen mejor resistencia a la fatiga y tenacidad que el acero de alta velocidad. Son aceros troquelados para m\u00e1quinas dobladoras de trabajo en fr\u00edo de alta resistencia y tenacidad, y el costo del material es menor que el del acero de alta velocidad. Los aceros base com\u00fanmente utilizados en moldes de m\u00e1quinas dobladoras son 6Cr4W3Mo2VNb (c\u00f3digo 65Nb), 7Cr7Mo2V2Si (c\u00f3digo LD), 5Cr4Mo3SiMnVAL (c\u00f3digo 012AL), etc.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>7<\/strong><strong>.<\/strong>&nbsp;<strong>cementado <\/strong><strong>C<\/strong><strong>arbitrar y <\/strong><strong>S<\/strong><strong>acero <\/strong><strong>B<\/strong><strong>ondeado <\/strong><strong>C<\/strong><strong>cementado <\/strong><strong>C<\/strong><strong>arbitrar<\/strong>\u2002\u2002\u2002\u2002\u2002<\/p>\n\n\n\n<p>La dureza y la resistencia al desgaste del carburo cementado son m\u00e1s altas que cualquier otro tipo de acero para troqueles de m\u00e1quinas dobladoras, pero la resistencia a la flexi\u00f3n y la tenacidad son pobres. El carburo cementado utilizado como molde de la m\u00e1quina dobladora es tungsteno-cobalto. Para moldes de m\u00e1quinas dobladoras con baja resistencia al impacto y alta resistencia al desgaste, se puede seleccionar carburo cementado con menor contenido de cobalto. Para moldes de m\u00e1quinas dobladoras de alto impacto, se puede seleccionar carburo cementado con mayor contenido de cobalto.<\/p>\n\n\n\n<p>El carburo cementado unido con acero se fabrica a\u00f1adiendo una peque\u00f1a cantidad de polvo de elementos de aleaci\u00f3n (como cromo, molibdeno, tungsteno, vanadio, etc.) al polvo de hierro como aglutinante, utilizando carburo de titanio o carburo de tungsteno como fase dura y sinterizando por pulvimetalurgia. La matriz del carburo cementado con aglomerante de acero es acero, lo que supera las desventajas de la poca tenacidad y el dif\u00edcil procesamiento del carburo cementado. Se puede cortar, soldar, forjar y tratar t\u00e9rmicamente. El carburo cementado con aglomerante de acero contiene muchos carburos. Aunque la dureza y la resistencia al desgaste son inferiores a las del carburo cementado, siguen siendo superiores a las de otros grados de acero. Despu\u00e9s del templado y revenido, la dureza puede llegar a 68 ~ 73HRC.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>8<\/strong><strong>. Nuevo <\/strong><strong>METRO<\/strong><strong>materiales<\/strong>\u2002\u2002\u2002<\/p>\n\n\n\n<p>El material utilizado en el molde de la m\u00e1quina dobladora CNC de estampado<a href=\"https:\/\/www.youtube.com\/watch?v=rcnfHpPizBI&amp;list=PLBJ9_Wl_KHY9gqM8bGEvO52WkyVcv_FUe&amp;index=11\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">mi <\/a>pertenece al acero para moldes de la m\u00e1quina dobladora de trabajo en fr\u00edo, que es el acero para moldes m\u00e1s utilizado y utilizado de la m\u00e1quina dobladora. Los principales requisitos de rendimiento son la fuerza, la tenacidad y la resistencia al desgaste. En la actualidad, la tendencia de desarrollo del acero troquelado para m\u00e1quinas dobladoras de trabajo en fr\u00edo se basa en el rendimiento del acero de alta aleaci\u00f3n D2 (equivalente al Cr12MoV de mi pa\u00eds), dividido en dos ramas principales: una es reducir el contenido de carbono y la cantidad de elementos de aleaci\u00f3n , y aumentar los carburos en el acero La uniformidad de la distribuci\u00f3n destaca la mejora de la tenacidad del molde de la m\u00e1quina dobladora. Como 8CrMo2V2Si de Vanadium Alloy Steel Company en los Estados Unidos y DC53 (Cr8Mo2SiV) de Datong Special Steel Company en Jap\u00f3n. El otro es el acero en polvo de alta velocidad desarrollado con el objetivo principal de mejorar la resistencia al desgaste para adaptarse a la producci\u00f3n en masa, automatizada y de alta velocidad. Como 320CrVMo13 en Alemania, etc.<\/p>\n\n\n\n<p>el material de la <a href=\"https:\/\/www.youtube.com\/watch?v=rcnfHpPizBI&amp;list=PLBJ9_Wl_KHY9gqM8bGEvO52WkyVcv_FUe&amp;index=11\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">herramientas de la m\u00e1quina dobladora<\/a>&nbsp;es el principal factor clave que afecta la vida \u00fatil. Si se selecciona bien el material, la vida \u00fatil ser\u00e1 relativamente prolongada sin otros factores variables.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"613\" height=\"407\" src=\"https:\/\/tooling.harsle.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/tooling.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/\u56fe\u72472-4.png\" alt=\"herramientas de doblado\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-17495\" title=\"\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/tooling.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/\u56fe\u72472-4.png 613w, https:\/\/tooling.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/\u56fe\u72472-4-300x199.png 300w, https:\/\/tooling.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/\u56fe\u72472-4-18x12.png 18w, https:\/\/tooling.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/\u56fe\u72472-4-600x398.png 600w, https:\/\/tooling.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/\u56fe\u72472-4-150x100.png 150w\" sizes=\"(max-width: 613px) 100vw, 613px\" \/><figcaption><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p><strong>Otro <\/strong><strong>I<\/strong><strong>importante <\/strong><strong>F<\/strong><strong>actor <\/strong><strong>T<\/strong><strong>sombrero <\/strong><strong>A<\/strong><strong>efectos <\/strong><strong>S<\/strong><strong>servicio <\/strong><strong>L<\/strong><strong>si es <\/strong><strong>T<\/strong><strong>\u00e9l <\/strong><strong>H<\/strong><strong>comer <\/strong><strong>T<\/strong><strong>tratamiento <\/strong><strong>PAG<\/strong><strong>proceso <\/strong><strong>D<\/strong><strong>durante <\/strong><strong>PAG<\/strong><strong>procesando<\/strong><strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n<p><strong>1.<\/strong>&nbsp;el tratamiento t\u00e9rmico de todo el cuerpo y la oxidaci\u00f3n del filo de la navaja son completamente dos conceptos. Para ahorrar costos de procesamiento, algunos fabricantes de moldes para m\u00e1quinas dobladoras no se someten a un tratamiento t\u00e9rmico de cuerpo completo despu\u00e9s de que se forma el molde, sino que oxidan los bordes de las cuchillas en las partes principales de la m\u00e1quina dobladora. La dureza despu\u00e9s de la oxidaci\u00f3n es m\u00e1s baja que la dureza de la superficie despu\u00e9s del tratamiento t\u00e9rmico de cuerpo completo. En comparaci\u00f3n con el tratamiento t\u00e9rmico de todo el cuerpo, la vida \u00fatil del molde con solo una simple oxidaci\u00f3n del filo de la navaja se reduce en gran medida que la del tratamiento t\u00e9rmico de todo el cuerpo. Este es uno de ellos.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>2.<\/strong>&nbsp;la elecci\u00f3n del proceso de tratamiento t\u00e9rmico tambi\u00e9n es una raz\u00f3n clave. En general, el proceso de tratamiento t\u00e9rmico com\u00fanmente utilizado por los fabricantes de moldes es el tratamiento t\u00e9rmico en horno de alta temperatura. Aunque la superficie del molde puede alcanzar cierta dureza, el proceso de tratamiento t\u00e9rmico a alta temperatura tiene inconvenientes. La dureza de cada parte del molde producido por tratamiento t\u00e9rmico a alta temperatura puede ser m\u00e1s o menos segura. La diferencia es que lo que puede lograr el tratamiento t\u00e9rmico a alta temperatura es que la superficie puede alcanzar la dureza correspondiente. Cuanto m\u00e1s profundo sea el interior, menor ser\u00e1 la dureza. Por lo tanto, los dos puntos anteriores tendr\u00e1n un impacto en la vida \u00fatil del molde.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img decoding=\"async\" width=\"460\" height=\"308\" src=\"https:\/\/tooling.harsle.com\/wp-content\/themes\/woodmart\/images\/lazy.svg\" data-src=\"https:\/\/tooling.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/\u56fe\u72473-1.png\" alt=\"herramientas personalizadas\" class=\"wd-lazy-fade wp-image-17496\" title=\"\" srcset=\"\" data-srcset=\"https:\/\/tooling.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/\u56fe\u72473-1.png 460w, https:\/\/tooling.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/\u56fe\u72473-1-300x201.png 300w, https:\/\/tooling.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/\u56fe\u72473-1-18x12.png 18w, https:\/\/tooling.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/\u56fe\u72473-1-150x100.png 150w\" sizes=\"(max-width: 460px) 100vw, 460px\" \/><figcaption><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p>Debido a la estructura diferente de los diferentes materiales de la pieza de trabajo, las herramientas utilizadas tambi\u00e9n son diferentes y la resistencia al desgaste resultante, la resistencia a la tracci\u00f3n, la dureza del material, el coeficiente de tracci\u00f3n, la plasticidad, etc. son diferentes. Al elegir un molde, se puede hacer una elecci\u00f3n razonable de acuerdo con la presi\u00f3n, la estructura, el material, el tama\u00f1o desplegado de la pieza de trabajo, los requisitos del proceso, el tratamiento de la superficie, etc. de la m\u00e1quina herramienta. En circunstancias normales, el ancho de la muesca del troquel inferior se puede seleccionar para placas de hierro, que es de 7 a 9 veces el grosor del material, no menos de 7 veces. La muesca del troquel de selecci\u00f3n de acero inoxidable es de 6 a 8 veces el grosor del material, no menos de 6 veces. Para aluminio y cobre, la muesca del molde inferior puede ser de 6 a 8 veces el grosor del material, no menos de 6 veces (debe evitar grietas en la superficie durante el doblado).<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Las herramientas personalizadas tambi\u00e9n est\u00e1n disponibles con las siguientes<\/strong><strong>&nbsp;<\/strong><strong>informaci\u00f3n:<\/strong><strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\" type=\"1\"><li>los \u00e1ngulos deben doblarse<br>2. La forma de las piezas debe tener<br>3. Grosor\/material de la placa para la pieza<br>4. La longitud de la pieza debe doblarse<br>5. Requisito a la pieza (posibilidad de scratch, Radio, paralelismo, linealidad)<\/li><\/ol>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>There are many kinds of materials for the production of bending machine tooling, including steel, cemented carbide, steel-bonded cemented carbide,<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":17456,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[2123,2120,2122],"class_list":["post-17453","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-press-brake-tooling","tag-bending-materials","tag-bending-tooling","tag-customized-tools"],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/tooling.harsle.com\/wp-content\/uploads\/2022\/01\/\u5fae\u4fe1\u56fe\u7247_20220120162012-1.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/tooling.harsle.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/17453","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/tooling.harsle.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/tooling.harsle.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/tooling.harsle.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/tooling.harsle.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=17453"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/tooling.harsle.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/17453\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/tooling.harsle.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/17456"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/tooling.harsle.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=17453"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/tooling.harsle.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=17453"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/tooling.harsle.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=17453"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}