{"id":17600,"date":"2022-03-23T04:36:36","date_gmt":"2022-03-23T04:36:36","guid":{"rendered":"https:\/\/tooling.harsle.com\/?p=17600"},"modified":"2022-03-28T04:08:34","modified_gmt":"2022-03-28T04:08:34","slug":"3-tips-you-should-know-about-bending-machine-tools-guide","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/tooling.harsle.com\/pl\/3-tips-you-should-know-about-bending-machine-tools-guide\/","title":{"rendered":"3 wskaz\u00f3wki, kt\u00f3re powiniene\u015b wiedzie\u0107 o przewodniku po gi\u0119tarkach"},"content":{"rendered":"

W produkcji bran\u017cy blacharskiej istnieje wiele czynnik\u00f3w, kt\u00f3re wp\u0142ywaj\u0105 na dok\u0142adno\u015b\u0107 jednorazowych formowania wyrob\u00f3w. Najwa\u017cniejsza jest jako\u015b\u0107 narz\u0119dzi do gi\u0119cia. Ze wzgl\u0119du na zastosowanie technologii formowania jednorazowego w procesie produkcji oprzyrz\u0105dowania i innych komponent\u00f3w, narz\u0119dzia s\u0105 bardzo wymagaj\u0105ce. Aby zapewni\u0107 kompatybilno\u015b\u0107, powierzchnie kontaktowe musz\u0105 zachowa\u0107 wysoki stopie\u0144 sp\u00f3jno\u015bci; dlatego te\u017c, je\u015bli narz\u0119dzia pasuj\u0105ce do wydajno\u015bci nie s\u0105 dobre, nieuchronnie wp\u0142ynie to na dok\u0142adno\u015b\u0107 produktu narz\u0119dziowego, aw powa\u017cnych przypadkach przedmiot obrabiany mo\u017ce zosta\u0107 z\u0142omowany. Przyjd\u017a i przekonaj si\u0119 z HARSLE!<\/p>\n\n\n\n

\"prasa<\/figure><\/div>\n\n\n\n

W produkcji gi\u0119tarek precyzja produktu jest bezpo\u015brednio zwi\u0105zana ze szlifowaniem. W wi\u0119kszo\u015bci przypadk\u00f3w narz\u0119dzia formuj\u0105ce s\u0105 realizowane przez \u015bciernic\u0119 formuj\u0105c\u0105, a dok\u0142adno\u015b\u0107 szlifowania zmienia si\u0119 wraz z pr\u0119dko\u015bci\u0105 szlifierki. W normalnych warunkach dok\u0142adno\u015b\u0107 produktu b\u0119dzie stosunkowo stabilna, gdy pr\u0119dko\u015b\u0107 nie jest wysoka, a dok\u0142adno\u015b\u0107 szlifowania mo\u017cna poprawi\u0107, modyfikuj\u0105c kilkakrotnie \u015bciernic\u0119 formuj\u0105c\u0105. Dok\u0142adno\u015b\u0107 pomiaru produktu ko\u0144cowego r\u00f3wnie\u017c bezpo\u015brednio wp\u0142ynie na dok\u0142adno\u015b\u0107 przetwarzania. Je\u015bli kontrola ko\u0144cowa nie b\u0119dzie wystarczaj\u0105co drobiazgowa i nie osi\u0105gnie kwalifikowanego zakresu dok\u0142adno\u015bci, taki produkt na pewno b\u0119dzie mia\u0142 problemy w u\u017cytkowaniu.<\/p>\n\n\n\n

Ponadto, opr\u00f3cz czynnik\u00f3w narz\u0119dzi, materia\u0142 produktu, kt\u00f3ry ma by\u0107 formowany, b\u0119dzie r\u00f3wnie\u017c wp\u0142ywa\u0142 na dok\u0142adno\u015b\u0107 formowania, szczeg\u00f3lnie podczas obr\u00f3bki materia\u0142\u00f3w takich jak stal nierdzewna, niezwykle twarda p\u0142yta b\u0119dzie wygl\u0105da\u0107 nisko na obu ko\u0144cach i wysoko w \u015brodek podczas formowania. W przypadku przetworzenia zgodnie z tymi samymi specyfikacjami uformowane produkty b\u0119d\u0105 mia\u0142y r\u00f3\u017cne rozmiary. W tej sytuacji nale\u017cy dostosowa\u0107 parametry obr\u00f3bki obrabiarki i potrzebne s\u0105 narz\u0119dzia o wysokiej twardo\u015bci, kt\u00f3re mog\u0105 sprosta\u0107 obr\u00f3bce r\u00f3\u017cnych p\u0142yt, zmniejszaj\u0105c w ten spos\u00f3b odkszta\u0142cenie p\u0142yty i zu\u017cycie narz\u0119dzi.<\/p>\n\n\n\n

Por\u00f3wnuj\u0105c pr\u0119dko\u015b\u0107 obr\u00f3bki stali nierdzewnej z pr\u0119dko\u015bci\u0105 gi\u0119cia, gdy obrabiany przedmiot osi\u0105gnie zakres obr\u00f3bki, regulacja pr\u0119dko\u015bci obr\u00f3bki mo\u017ce lepiej \u015bcina\u0107, aby pr\u0119dko\u015b\u0107 gi\u0119cia mog\u0142a by\u0107 zsynchronizowana z p\u0142yt\u0105, tak aby dwie sekcje i \u015brodkowa cz\u0119\u015b\u0107 p\u0142yty mo\u017ce utrzyma\u0107 t\u0119 sam\u0105 lini\u0119 prost\u0105. Wyst\u0105pienie przerobu mo\u017ce nie tylko poprawi\u0107 kwalifikowany wska\u017anik produkt\u00f3w, ale tak\u017ce poprawi\u0107 wydajno\u015b\u0107 obr\u00f3bki obrabiarek i przed\u0142u\u017cy\u0107 \u017cywotno\u015b\u0107 sprz\u0119tu.<\/p>\n\n\n\n

\"narz\u0119dzia<\/figure><\/div>\n\n\n\n

Matryca do gi\u0119cia <\/a>regulacja instalacji:<\/p>\n\n\n\n

Podczas instalowania narz\u0119dzi do gi\u0119cia nale\u017cy sprawdzi\u0107 stan sprz\u0119tu, a nast\u0119pnie post\u0119powa\u0107 zgodnie z instrukcjami instalacji i debugowania oraz zwraca\u0107 uwag\u0119 na bezpiecze\u0144stwo osobiste podczas debugowania.<\/p>\n\n\n\n

Regulacja maszyny:<\/p>\n\n\n\n

Przede wszystkim nale\u017cy zrozumie\u0107 dzia\u0142anie maszyny, otworzy\u0107 gi\u0119tark\u0119, wyregulowa\u0107 i cierpliwie sprawdzi\u0107, czy maszyna nie ma kurzu i odprysk\u00f3w \u017celaza, kt\u00f3re by\u0142y wcze\u015bniej u\u017cywane. Zapobiegaj niepotrzebnym problemom do p\u00f3\u017aniejszego wykorzystania.<\/p>\n\n\n\n

Regulacja skoku suwaka:<\/p>\n\n\n\n

Najpierw sprawd\u017a, czy stosunek grubo\u015bci narz\u0119dzi sk\u0142adanych do modu\u0142u g\u00f3rnego i dolnego jest normalny. Og\u00f3lny suwak musi by\u0107 kontrolowany w punkcie prze\u0142\u0105czania linii skoku. Nale\u017cy na to zwr\u00f3ci\u0107 uwag\u0119, w przeciwnym razie narz\u0119dzia nie b\u0119d\u0105 mog\u0142y by\u0107 normalnie u\u017cywane, ale niekt\u00f3rzy ludzie nadal cz\u0119sto pope\u0142niaj\u0105 ten b\u0142\u0105d.<\/p>\n\n\n\n

Regulacja modu\u0142u skoku:<\/p>\n\n\n\n

Po wyregulowaniu wzorca skoku suwaka, kolejnym krokiem jest wyregulowanie g\u00f3rnego punktu granicznego modu\u0142u. Og\u00f3lnie rzecz bior\u0105c, gdy modu\u0142 podnosi si\u0119 do najwy\u017cszego punktu, konieczne jest ustawienie modu\u0142u i prze\u0142\u0105cznika. W ten spos\u00f3b mo\u017cna wyp\u0142yn\u0105\u0107 z pozycji spoczynkowej modu\u0142u, a poprzez niekt\u00f3re z powy\u017cszych operacji mo\u017cna znacznie zwi\u0119kszy\u0107 wydajno\u015b\u0107 produkcji. Podczas tego procesu modu\u0142 r\u00f3wnie\u017c musi zosta\u0107 spowolniony. Poniewa\u017c gdy modu\u0142 schodzi do dolnego martwego punktu, musi wyhamowa\u0107 modu\u0142, co chroni maszyn\u0119 i narz\u0119dzia.<\/p>\n\n\n\n

\"narz\u0119dzia\"<\/figure><\/div>\n\n\n\n

Regulacja szczeliny:<\/p>\n\n\n\n

Na koniec dopasowuje si\u0119 szczelin\u0119 mi\u0119dzy g\u00f3rnym i dolnym narz\u0119dziem gi\u0119tarki. Najpierw zmierz szczelin\u0119 mi\u0119dzy g\u00f3rnym modu\u0142em a dolnym modu\u0142em. Rozs\u0105dn\u0105 szczelin\u0119 nale\u017cy okre\u015bli\u0107 w zale\u017cno\u015bci od sk\u0142adanego arkusza.<\/p>\n\n\n\n

Regulacja k\u0105ta:<\/p>\n\n\n\n

Najwa\u017cniejsza jest r\u00f3wnie\u017c regulacja k\u0105ta gi\u0119cia. Wyb\u00f3r k\u0105ta musi by\u0107 powi\u0105zany z wymaganiami produktu. Og\u00f3lnie m\u00f3wi\u0105c, gdy narz\u0119dzie jest z\u0142o\u017cone pod k\u0105tem 90\u00b0, k\u0105t musi by\u0107 ustawiony po\u015brodku i musi by\u0107 wi\u0119kszy ni\u017c k\u0105t po obu stronach. Czasami mo\u017ce by\u0107 ciasny i mo\u017cna go regulowa\u0107, reguluj\u0105c \u015aruby na maszynie s\u0105 przetwarzane. Po dostosowaniu nie modyfikuj go, je\u015bli produkt nie zmienia wymaga\u0144. Nast\u0119pnie podczas gi\u0119cia, przez manometr, oblicz dok\u0142adn\u0105 warto\u015b\u0107 ci\u015bnienia i wyreguluj ci\u015bnienie. Aby unikn\u0105\u0107 odpryskiwania narz\u0119dzia.<\/p>\n\n\n\n

\"uderz<\/figure><\/div>\n\n\n\n

Ka\u017cdy produkt u\u017cywany przez d\u0142ugi czas zu\u017cyje si\u0119, a narz\u0119dzia do gi\u0119cia nie s\u0105 wyj\u0105tkiem. Czy narz\u0119dzia do gi\u0119cia mog\u0105 by\u0107 noszone? G\u0142\u00f3wn\u0105 przyczyn\u0105 zu\u017cycia matrycy gi\u0119tarki jest to, \u017ce w procesie obr\u00f3bki blach miejscowe gi\u0119cie powoduje zu\u017cywanie si\u0119 matrycy poprzez nacisk zginania w ustalonym punkcie przez d\u0142ugi czas. Nadmierny nacisk mo\u017ce spowodowa\u0107 zarysowania dolnej matrycy, co przyspieszy g\u00f3rn\u0105 i doln\u0105 matryc\u0119. stopie\u0144 zu\u017cycia. Najlepszym sposobem rozwi\u0105zania problemu zu\u017cycia spowodowanego zginaniem miejscowym jest jednoczesna obr\u00f3bka wielu przedmiot\u00f3w, co mo\u017ce roz\u0142o\u017cy\u0107 nacisk gi\u0119tarki i unikn\u0105\u0107 uszkodzenia narz\u0119dzi w wyniku koncentracji nacisku.<\/p>\n\n\n\n

\"uderz<\/figure><\/div>\n\n\n\n

Szlifowanie narz\u0119dzi do gi\u0119cia jest niezb\u0119dnym zabiegiem po naprawie zu\u017cytych narz\u0119dzi w zak\u0142adzie obr\u00f3bki blach. \u017baden producent nie b\u0119dzie u\u017cywa\u0142 zestawu narz\u0119dzi do gi\u0119cia przez kilka lat bez szlifowania. bardzo \u017ale.<\/p>\n\n\n\n

Uw jakich okoliczno\u015bciach nale\u017cy naprawi\u0107 narz\u0119dzia do gi\u0119cia<\/a>?<\/p>\n\n\n\n

Gdy odchylenie k\u0105towe gi\u0119tego przedmiotu obrabianego jest du\u017ce lub chropowato\u015b\u0107 powierzchni przedmiotu obrabianego jest du\u017ca, narz\u0119dzia nale\u017cy na czas naprawi\u0107, aby zmieni\u0107 pasywacj\u0119 narz\u0119dzi i przed\u0142u\u017cy\u0107 \u017cywotno\u015b\u0107. W normalnych warunkach, przed obr\u00f3bk\u0105, mistrz blacharski musi najpierw sprawdzi\u0107 g\u00f3rne i dolne narz\u0119dzia gi\u0119tarki. Gdy na powierzchni widoczne s\u0105 widoczne \u015blady zu\u017cycia, konieczna jest naprawa narz\u0119dzi. Im mniej cykli i czas\u00f3w szlifowania narz\u0119dzi, tym \u0142atwiej skr\u00f3ci\u0107 jego \u017cywotno\u015b\u0107, obni\u017cy\u0107 jako\u015b\u0107 obrabianego przedmiotu, zwi\u0119kszy\u0107 obci\u0105\u017cenie obrabiarki, obni\u017cy\u0107 kwalifikowany wska\u017anik produktu.<\/p>\n\n\n\n

\"Gi\u0119tarka<\/figure><\/div>\n\n\n\n

Jak naprawi\u0107 narz\u0119dzia do gi\u0119cia? Istnieje wiele sposob\u00f3w szlifowania narz\u0119dzi, najcz\u0119stszym z nich jest umieszczenie narz\u0119dzi na specjalnym uchwycie, a nast\u0119pnie umieszczenie ich na szlifierce precyzyjnej w celu obr\u00f3bki, zw\u0142aszcza narz\u0119dzia \u0142ukowe (narz\u0119dzia R) i narz\u0119dzia do formowania, kt\u00f3re musz\u0105 by\u0107 wyposa\u017cone w precyzyjne \u015bciernice i narz\u0119dzia naprawcze. Za ka\u017cdym razem, gdy szlifujesz, powiniene\u015b utrzymywa\u0107 odleg\u0142o\u015b\u0107 w pobli\u017cu no\u017ca na poziomie 0,03 mm ~ 0,05 mm. Wielokrotne szlifowanie nie tylko nie zako\u0144czy obr\u00f3bki, ale r\u00f3wnie\u017c spowoduje powa\u017cne uszkodzenie narz\u0119dzi, co generalnie nie jest zalecane. Wystarczy w odpowiedniej ilo\u015bci skorygowa\u0107 wi\u0119kszo\u015b\u0107 obszar\u00f3w nadaj\u0105cych si\u0119 do naprawy. Po wykonaniu szlifowania ko\u0144cowego nast\u0119puje szlifowanie dok\u0142adne, co sprzyja poprawie precyzji narz\u0119dzi do gi\u0119cia CNC oraz u\u0142atwieniu instalacji i debugowania.<\/p>\n\n\n\n

Rozs\u0105dne szlifowanie narz\u0119dzi do gi\u0119cia CNC jest niezb\u0119dnym procesem dla przedsi\u0119biorstw przetw\u00f3rczych, a poprawa dok\u0142adno\u015bci i \u017cywotno\u015bci narz\u0119dzi to r\u00f3wnie\u017c kolejny spos\u00f3b na pomoc przedsi\u0119biorstwom w zwi\u0119kszeniu wydajno\u015bci.<\/p>\n\n\n\n

Jakie s\u0105 g\u0142\u00f3wne czynniki wp\u0142ywaj\u0105ce na zu\u017cycie narz\u0119dzi do gi\u0119cia CNC?<\/p>\n\n\n\n

Materia\u0142 matrycy sterowanej prasy kraw\u0119dziowej jest podstawowym czynnikiem decyduj\u0105cym o wydajno\u015bci ci\u0119cia matrycy prasy kraw\u0119dziowej CNC. Gdy k\u0105t spirali jest ma\u0142y, d\u0142ugo\u015b\u0107 kraw\u0119dzi tn\u0105cej tej samej kraw\u0119dzi tn\u0105cej jednocze\u015bnie w obrabianym przedmiocie grafitowym jest najwi\u0119ksza, opory skrawania s\u0105 najwi\u0119ksze, a si\u0142a uderzenia skrawania narz\u0119dzi gi\u0119tarki CNC jest najwi\u0119ksza , dzi\u0119ki czemu zu\u017cycie narz\u0119dzi, si\u0142a frezowania i wibracje skrawania gi\u0119tarki CNC s\u0105 najwi\u0119ksze. Przy du\u017cym k\u0105cie spirali kierunek si\u0142y wypadkowej frezowania w du\u017cym stopniu odbiega od powierzchni obrabianego przedmiotu, a uderzenie skrawania spowodowane p\u0119kaniem materia\u0142u grafitowego jest intensyfikowane, zwi\u0119kszaj\u0105c tym samym zu\u017cycie matrycy, si\u0142\u0119 frezowania, i wibracje tn\u0105ce gi\u0119tarki CNC. przedni r\u00f3g. Kiedy grafit jest najpierw obrabiany pod ujemnym k\u0105tem natarcia, wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 kraw\u0119dzi narz\u0119dzi do gi\u0119cia CNC jest lepsza, a odporno\u015b\u0107 na uderzenia i tarcie s\u0105 lepsze. Wraz ze spadkiem warto\u015bci bezwzgl\u0119dnej ujemnego k\u0105ta natarcia, stopie\u0144 zu\u017cycia powierzchni przy\u0142o\u017cenia niewiele si\u0119 zmienia, ale og\u00f3lna tendencja maleje. Przy obr\u00f3bce dodatniego k\u0105ta natarcia grafitu, wraz ze wzrostem k\u0105ta natarcia zmniejsza si\u0119 wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 kraw\u0119dzi matrycy gi\u0119tarki CNC, a wzrasta zu\u017cycie powierzchni bocznej matrycy gi\u0119cia prowadnicy.<\/p>\n\n\n\n

\"naci\u015bnij<\/figure><\/div>\n\n\n\n

Przy obr\u00f3bce z dodatnim k\u0105tem natarcia wraz ze wzrostem k\u0105ta natarcia wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 kraw\u0119dzi skrawaj\u0105cej matrycy gi\u0119tarki CNC ulega os\u0142abieniu, co powoduje wzrost zu\u017cycia tylnej powierzchni natarcia. Jakie s\u0105 przyczyny, kt\u00f3re wp\u0142ywaj\u0105 na zu\u017cycie narz\u0119dzi do gi\u0119cia CNC? Po drugie, k\u0105t geometryczny matrycy gi\u0119tarki CNC jest okre\u015blony przez konstrukcj\u0119. Z poprzedniego artyku\u0142u nietrudno zauwa\u017cy\u0107, \u017ce narz\u0119dzia gi\u0119tarki CNC odgrywaj\u0105 bardzo wa\u017cn\u0105 rol\u0119 w dzisiejszym sprz\u0119cie zmechanizowanym. Nie ma jednak w\u0105tpliwo\u015bci, \u017ce maszyny te b\u0119d\u0105 si\u0119 zu\u017cywa\u0107 podczas d\u0142ugotrwa\u0142ego u\u017cytkowania, wi\u0119c codzienna obr\u00f3bka nieuchronnie zu\u017cyje si\u0119 podczas d\u0142ugotrwa\u0142ego u\u017cytkowania. Na co nale\u017cy zwr\u00f3ci\u0107 uwag\u0119 w procesie u\u017cytkowania i jakie \u015brodki nale\u017cy podj\u0105\u0107, aby zmniejszy\u0107 stopie\u0144 zu\u017cycia, a tym samym przed\u0142u\u017cy\u0107 \u017cywotno\u015b\u0107 maszyny? Przede wszystkim wida\u0107, \u017ce matryca gi\u0119tarki ma dobr\u0105 odporno\u015b\u0107 na uderzenia i tarcie. Wraz ze spadkiem warto\u015bci bezwzgl\u0119dnej ujemnego k\u0105ta natarcia, powierzchnia zu\u017cycia bocznej powierzchni natarcia zmienia si\u0119 nieznacznie, ale og\u00f3lna tendencja maleje. Podczas obr\u00f3bki z ujemnym k\u0105tem natarcia op\u00f3r skrawania jest du\u017cy, co zwi\u0119ksza drgania skrawania. Gdy obrabiany jest du\u017cy dodatni k\u0105t natarcia, narz\u0119dzia gi\u0119tarki CNC s\u0105 powa\u017cnie zu\u017cyte, a wibracje podczas ci\u0119cia s\u0105 r\u00f3wnie\u017c du\u017ce. K\u0105t przy\u0142o\u017cenia, je\u015bli k\u0105t przy\u0142o\u017cenia wzrasta, wytrzyma\u0142o\u015b\u0107 kraw\u0119dzi sztancuj\u0105cej na gi\u0119tarce CNC i gi\u0119tarce CNC zmniejszy si\u0119, a powierzchnia \u015bcierania powierzchni przy\u0142o\u017cenia b\u0119dzie si\u0119 stopniowo zwi\u0119ksza\u0107. Wibracje s\u0105 wzmocnione.<\/p>\n\n\n\n

\n