สุดยอดคู่มือในการกดเบรก Tooling

เวลาอ่านโดยประมาณ: 10 นาที

การดำเนินงานของ กดเบรก อาจดูเรียบง่าย: ผู้ปฏิบัติงานหยิบแผ่นโลหะหรือแผ่นโลหะแล้วเลื่อนไปมาระหว่างเครื่องมือทั้งสอง คุณจะเห็นเครื่องมือด้านบน (หมัด) ลงมาทางเครื่องมือด้านล่าง (ดาย) เพื่องอส่วน กระบวนการเครื่องมือกดเบรกทั้งหมดเสร็จสมบูรณ์

จำนวนสิ่งที่เกิดขึ้นทำให้การดัดเป็นหนึ่งในกระบวนการที่ซับซ้อนและเป็นที่รู้จักน้อยที่สุดในการผลิตโลหะ ทุกอย่างเริ่มต้นด้วยวิธีการที่หมัดและตายของเครื่องโต้ตอบกับแผ่นโลหะ

ขั้นพื้นฐาน Kตอนนี้ของ NSเขา NSadius

วิศวกรบางคนในอุตสาหกรรมนี้เล่าเรื่องราวเกี่ยวกับการรับโมเดล CAD ที่เป็นของแข็งของชิ้นส่วนโลหะแผ่นจากลูกค้า การเห็นส่วนโค้ง และพบว่าไม่มีรัศมีเลย ซอฟต์แวร์สมัยใหม่ทำให้สถานการณ์นี้ไม่ค่อยเกิดขึ้น แต่ก็พิสูจน์ให้เห็นว่าแม้แต่คนในการผลิตก็ไม่คุ้นเคยกับการดัดด้วยแผ่นโลหะ นี่คือความรู้พื้นฐานที่สุด 

แต่ละโค้งมีมุมและรัศมี มุมโค้งงอนั้นใช้งานง่าย แต่เมื่อคุณดูการวาดชิ้นส่วนและวัดชิ้นส่วนที่ขึ้นรูป คุณจำเป็นต้องรู้ว่ามุมที่กำหนดเป็นด้านในหรือด้านนอกของส่วนโค้งงอ

แต่รัศมีล่ะ? การผลิตโลหะใช้คำว่ารัศมีเพื่ออธิบายส่วนโค้งในแผ่นโลหะ แผ่น และเครื่องมือที่ใช้ในการสร้าง จำเรขาคณิตของโรงเรียนมัธยมต้นและมัธยมปลาย: วาดวงกลม วางจุดไว้ตรงกลาง แล้วลากเส้นตรงจากจุดนั้นไปยังขอบ ระยะทางของเส้นตรงนั้นคือรัศมี ยิ่งรัศมีเล็กลง (เส้นยิ่งสั้น) วงกลมยิ่งเล็กลงและเส้นโค้งของวงกลมยิ่งคมขึ้น

ในภาพวาดบางภาพ คุณอาจเห็นการโค้งงอที่มีรัศมีที่กำหนด หากคุณเห็น R .120 พร้อมลูกศรชี้ไปที่ด้านในของส่วนโค้ง หมายความว่ารัศมีการโค้งงอด้านในของส่วนโค้ง (นั่นคือ รัศมีตามพื้นผิวด้านในของส่วนโค้ง) คือ 0.120 นิ้ว รัศมีไม่ใช่ระยะห่างระหว่างจุดเริ่มต้นและจุดสิ้นสุดของโค้ง (มีอีกระยะหนึ่ง) ให้ลองนึกภาพการวาดวงกลมที่มีขอบคาบเกี่ยวส่วนโค้งโค้ง รัศมีการโค้งงอด้านในของวงกลม (และดังนั้นการโค้งงอ) ควรเป็น 0.120 นิ้ว

อะไร ชมผนวก Wไก่ NSเขา NSetal ผมNS NSent

เมื่อเบรกกดโค้ง โลหะจะยืดออกเล็กน้อย สิ่งนี้เกี่ยวข้องกับคุณสมบัติการบีบอัดและการขยายตัวของแผ่นงานหรือแผ่นเมื่อโค้งงอ พิจารณาตัดขวางของความหนาของแผ่นโลหะ ใกล้กับด้านนอกของส่วนโค้งจะขยายตัว ใกล้กับด้านในจะถูกบีบอัด และปฏิกิริยาของแรงเหล่านี้จะดึงแกนกลาง (ขอบเขตระหว่างการบีบอัดและการขยายตัว) เข้าหารัศมีการดัดเข้าด้านใน ผู้เชี่ยวชาญด้านการดัดให้คำนิยามการเปลี่ยนแปลงนี้เป็นปัจจัย k และการเปลี่ยนแปลงนี้เองที่ทำให้โลหะยืดหรือเติบโต

ข้อดี (และซอฟต์แวร์สมัยใหม่) ใช้ k-factor และตัวแปรอื่นๆ เพื่ออธิบายการยืดนี้ มันเกี่ยวข้องกับการคำนวณค่าเผื่อการดัด (ความยาวของแกนกลางของการดัด) และการหักการดัด - จำนวนที่คุณหักจากขนาดเดิมเพื่อคำนึงถึงการยืดตัว ดังนั้นเมื่อชิ้นงานงอ ขนาดของชิ้นงานจะ "โตขึ้น" " ให้ได้ขนาดที่ต้องการ

หากคุณเป็นสามเณรที่สมบูรณ์ นี่อาจจะดูน่าเบื่อไปหน่อย แต่อย่างน้อยก็ในแง่ทั่วไป การทำความเข้าใจว่าเกิดอะไรขึ้นเมื่อโลหะโค้งงอสามารถให้จุดเริ่มต้นที่ดีแก่คุณในการเรียนรู้เพิ่มเติม

Punch And Die

เมื่อคุณเห็นผู้ปฏิบัติงานหยิบแผ่นโลหะที่ตัดด้วยเลเซอร์หรือประทับตราขึ้นมา เขาจะเลื่อนหรือหยุดนิ้วด้านหลังหมัดและดาย ซึ่งจะทำให้ช่องว่างอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องสำหรับการดัด หากชิ้นงานเอียงเข้าหากัน หากตัวหยุดไม่เสถียรหรือมีปัญหากับตำแหน่งนิ้วของสต็อปด้านหลัง การดัดงอจะทำให้เกิดข้อผิดพลาด

รูปร่างของเครื่องมือเหล่านี้ ได้แก่ หมัดบนและแม่พิมพ์ล่าง - ในระดับหนึ่งจะเป็นตัวกำหนดว่าการดัดงอเกิดขึ้นได้อย่างไร หมัดทั่วไปมีรัศมีปลายของหมัด (รัศมียิ่งเล็ก หมัดยิ่งคม) และมุมของหมัด แม่พิมพ์รูปตัววีด้านล่างมีช่องเปิดของแม่พิมพ์ (เรียกอีกอย่างว่าช่องเปิดรูปตัววีหรือความกว้างของแม่พิมพ์) มุมของ V คือมุมของแม่พิมพ์ และช่องเปิดที่เปลี่ยนไปเป็น V เรียกว่ารัศมีไหล่ของแม่พิมพ์

มุมของหมัดไม่ควรมากกว่ามุมของดาย หากหมัดที่มีมุมขนาดใหญ่กว่าถูกลดระดับลงในดายรูปตัววีที่มีมุมที่เล็กกว่า เครื่องมืออาจได้รับความเสียหายและอาจทำให้เกิดสถานการณ์ที่เป็นอันตรายได้

เมื่อมองไปรอบๆ ร้าน คุณจะเห็นหมัดรูปทรงต่างๆ และสำหรับหมัดส่วนใหญ่ คุณอาจจะสามารถบอกได้ว่ามุมนั้นอยู่ตรงไหน นี่คือมุมที่โลหะนำไปสู่ส่วนปลายของหมัดซึ่งสัมผัสกับโลหะ อย่างไรก็ตาม หากโรงงานของคุณดัดชิ้นงานขนาดใหญ่ให้เป็นรัศมีขนาดใหญ่ คุณอาจเห็นการต่อยแบบกลม มีแท่งกลมขนาดใหญ่ที่ส่วนท้ายของตัวหมัดแทนที่จะเป็นปลายหมัดเล็กๆ แล้วมุมเจาะของมันคืออะไร? เว้นแต่จะปรับแต่งในทางใดทางหนึ่ง มุมเจาะของหมัดกลมขนาดใหญ่คือ 90 องศา

ดัด NSจริยธรรม

ผู้ปฏิบัติงานเริ่มงอ และวิธีการที่ช่องว่างโต้ตอบกับหมัดและดายขึ้นอยู่กับวิธีการดัดที่ใช้ โดยไม่คำนึงถึงวิธีการดัดที่ใช้ จุดเริ่มต้นของรอบการดัดจะเหมือนกัน: การเจาะจะดันแผ่นเข้าไปในช่องเปิดของแม่พิมพ์และเลื่อนผ่านรัศมีของบ่าแม่พิมพ์ทั้งสองด้านของรูปร่าง V

อย่างไรก็ตาม จากนี้ไป การดัดงอจะขึ้นอยู่กับวิธีการดัดที่ใช้ หากคุณทำงานให้กับผู้ผลิตเบรกกดแบบเก่าทั่วไป คุณอาจจะต้องเสียเปรียบ หมัดบีบแผ่นโลหะจน "ก้น" ที่ด้านล่างของดาย เจาะรัศมีหมัดไปที่โค้งงอ และบังคับแผ่นโลหะให้ชิดกับมุมของดาย เมื่อทำส่วนล่าง รัศมีปลายของหัวเจาะจะกำหนดรัศมีการโค้งงอด้านใน และมุมของแม่พิมพ์จะกำหนดมุมดัดของคุณ

แม่พิมพ์ที่กว้างขึ้นยังช่วยลดแรงดัดที่จำเป็นในการสร้างการโค้งงอ วัสดุที่หนาขึ้นต้องใช้แรงในการดัดงอมากขึ้น ดังนั้นโดยทั่วไปต้องใช้เบรกกดขนาดใหญ่ขึ้นพร้อมช่องเปิดของแม่พิมพ์ที่ใหญ่ขึ้น เลือกช่องเปิดของแม่พิมพ์ที่แคบเกินไปสำหรับการทำงาน และอาจทำให้เครื่องจักร เครื่องมือ และตัวคุณเองเสียหายได้

นอกจากนี้ ในการดัดด้วยลม มุมของหมัดและดายไม่มีผลโดยตรงต่อมุมดัด ในทางกลับกัน มุมดัดขึ้นอยู่กับระยะทางที่ปลายเจาะลงไปที่ช่องเปิดของแม่พิมพ์ ซึ่งบางครั้งเรียกว่าความลึกในการเจาะ

การเปิดแม่พิมพ์ยังควบคุมความยาวหน้าแปลนขั้นต่ำของคุณ ซึ่งเป็นส่วนโค้งที่แคบที่สุดที่คุณสามารถทำได้ด้วยเครื่องมือที่คุณมี คุณต้องวางชิ้นงานบนไหล่ของแม่พิมพ์ในลักษณะที่มั่นคง มิฉะนั้น เมื่อหมัดเริ่มกดลง ชิ้นงานจะตกลงไปในช่องว่างของแม่พิมพ์

ในการดัดด้วยลม การเลือกมุมดายที่แคบลงสามารถเพิ่มความลึกในการเจาะเพื่อแก้ปัญหาสปริงกลับ ซึ่งเป็นแนวโน้มที่แผ่นโลหะจะกระดอนเล็กน้อยหลังจากที่หมัดปล่อยแรงดันการดัด มุมของแม่พิมพ์ที่แคบกว่ายังช่วยให้คุณโค้งงอหน้าแปลนที่แคบกว่าได้ กล่าวคือ คุณสามารถมีข้อกำหนดขั้นต่ำของหน้าแปลนที่ต่ำกว่า—แต่อีกครั้ง การหดตัวของช่องเปิดของแม่พิมพ์สามารถเพิ่มน้ำหนักในการขึ้นรูปได้อย่างมาก

คุณอาจได้ยินผู้เชี่ยวชาญรอบตัวคุณพูดว่าการเปิดแม่พิมพ์ที่พวกเขาเลือกนั้นมีความหนามากกว่าวัสดุหลายเท่า มีหลายวิธีในการเลือกแม่พิมพ์ที่ดีที่สุดสำหรับงาน และวิธีการคำนวณจะแตกต่างกันไปตามความหนาของวัสดุ ความแข็งแรง และปัจจัยอื่นๆ แต่สิ่งที่สำคัญที่สุดคือ เมื่อผู้คนเลือกแม่พิมพ์ พวกเขาต้องการเลือกแม่พิมพ์ที่สามารถช่วยให้รูปร่างของชิ้นงานดีที่สุดในขณะที่รักษาน้ำหนักการขึ้นรูปให้ต่ำกว่าขีดจำกัดที่เครื่องจักรและเครื่องมือสามารถจัดการได้อย่างปลอดภัย

การวางแผน NSNS NSrecision NSrinding NSอูลส์

ย้อนกลับไปวันแรกของการทำงาน คุณจะเห็นเจ้าหน้าที่ดึงหมัดตายจากเกวียน พวกมันเป็นเครื่องมืออะไร? ขึ้นอยู่กับประเภทของการดัดที่คุณทำ สัญญาณเตือนอาจเป็นวิธีที่ผู้ปฏิบัติงานวัดชิ้นส่วนของพวกเขา หากคุณเห็นเพียงสายวัด เบรกมักจะไม่โค้งงอสำหรับการทำงานที่แม่นยำ หากมุมโค้งงออยู่ภายใน 1/4 นิ้ว แสดงว่าชิ้นส่วนนั้นใช้ได้ และลูกค้าอาจไม่เลือกรัศมีการโค้งงอด้านในมากนัก

ในการดำเนินการเหล่านี้ คุณอาจเห็นเครื่องมือวางแผนบางอย่างที่มีกบซึ่งตั้งชื่อตามวิธีการทำ เครื่องมือเหล่านี้แบ่งออกเป็นส่วนที่ยาวมาก ซึ่งสามารถใช้ตามสภาพหรือตัดให้สั้นลงก็ได้ หากถูกตัด จะต้องติดฉลากเพื่อที่ว่าหากงานนั้นต้องใช้เครื่องมือที่ยาวกว่า ก็สามารถประกอบกลับเข้าไปใหม่ตามลำดับและทิศทางของการตัดได้อย่างแม่นยำ หากคุณไม่จับคู่ชิ้นส่วนเหล่านี้อย่างถูกต้อง เครื่องมือเหล่านี้อาจทำให้เกิดปัญหาด้านความแม่นยำอย่างร้ายแรง

เครื่องมือ NSใช่

เครื่องมือในอุตสาหกรรมนี้แบ่งออกเป็นหลายประเภท ได้แก่ เครื่องมือของอเมริกา เครื่องมือของยุโรป และเครื่องมือมาตรฐานใหม่ ข้อแตกต่างประการหนึ่งระหว่างเครื่องมือเหล่านี้คือการติดตั้งเครื่องมือบนเบรกกดและวิธีที่แรงดัดงอไหลผ่าน เครื่องมือแต่ละประเภทมีข้อดีและข้อเสีย ในฐานะมือใหม่ คุณไม่จำเป็นต้องเจาะลึกเกี่ยวกับวัชพืช แต่ควรทำความเข้าใจว่ามีการใช้ประเภทใดในเวิร์กช็อปของคุณ วิธีติดตั้งอย่างถูกต้องบนเครื่องจักร และผลกระทบต่อเครื่องมือย้อนกลับจะมีผลกระทบอย่างไร

เวที NSสิ้นสุด คแพ้ ชมแปด, NSNS NSack NSauge

เมื่อมองไปรอบๆ โรงงาน คุณอาจเห็นว่าเครื่องจักรบางเครื่องมีหมัดและดายเพียงอันเดียว ในขณะที่เครื่องจักรอื่นๆ อาจมีเครื่องมือหลายชิ้นวางอยู่บนแท่นกด หากผู้ปฏิบัติงานตั้งค่าเหล่านี้อย่างถูกต้อง พวกเขาสามารถทำการดัดแบบเฟสได้ กล่าวคือ การขนส่งชิ้นส่วนผ่านการโค้งหลายครั้งในเครื่องเดียว

การตั้งค่าดูเหมือนง่าย แต่ก็ไม่เป็นเช่นนั้น ในอีกด้านหนึ่ง เครื่องมือทั้งหมดในการตั้งค่านี้จำเป็นต้องมีความสูงปิดเท่ากันของช่องว่างระหว่างหมัด (เหนือเครื่องมือ) และเตียงที่ด้านล่างของจังหวะ (ใต้เครื่องมือ) ผู้ติดตั้งอาจใช้เครื่องมือที่ออกแบบให้มีความสูงปิดแบบสากล หรืออาจใช้ตัวเว้นระยะและตัวยกเพื่อยกแม่พิมพ์แต่ละอันเพื่อให้เข้ากับหมัดที่เกี่ยวข้อง

เนื่องจากซอฟต์แวร์สมัยใหม่สามารถตั้งโปรแกรมการเคลื่อนไหวของแบ็คเกจและจำลองลำดับการดัดโค้งที่ซับซ้อน การตั้งค่านี้จึงกลายเป็นเรื่องปกติมากขึ้น ในอดีต ผู้ปฏิบัติงานต้องหมุนข้อเหวี่ยงมือด้วยตนเองเพื่อเลื่อนนิ้ววัดด้านหลังไปยังตำแหน่งที่ถูกต้อง และตำแหน่งเหล่านี้มีจำกัด ซึ่งจะจำกัดวิธีที่ผู้ปฏิบัติงานสามารถเลื่อนชิ้นงานกับเกจด้านหลังก่อนเริ่มโค้งงอแต่ละครั้ง ตอนนี้เครื่องจะเลื่อนเกจด้านหลังไปยังตำแหน่งที่ต้องการ บางส่วนยังคงต้องการโซลูชันการวัดที่สร้างสรรค์ แต่อาจกล่าวได้ว่านิ้ววัดด้านหลังมีความสามารถมากกว่าเดิม