Hướng dẫn cơ bản để bấm công cụ phanh

Thời gian đọc ước tính: 10 phút

Hoạt động của nhấn phanh có vẻ đơn giản: người vận hành lấy một tấm hoặc tấm kim loại và trượt nó giữa hai dụng cụ. Bạn sẽ thấy công cụ trên cùng (đục lỗ) giảm dần về phía công cụ dưới (khuôn chết) để uốn cong chi tiết. Toàn bộ quá trình tạo công cụ phanh báo chí đã hoàn tất.

Số lượng nhiều thứ xảy ra khiến việc uốn cong trở thành một trong những quy trình phức tạp nhất và ít được biết đến nhất trong sản xuất kim loại. Tất cả bắt đầu với cách cú đấm và khuôn của máy tương tác với tấm kim loại.

Căn bản Khiện tại của NSanh ta NSadius

Một số kỹ sư trong ngành đã kể những câu chuyện về việc nhận được các mô hình CAD rắn của các bộ phận kim loại tấm từ khách hàng, nhìn thấy các khúc cua và phát hiện ra rằng không có bán kính nào cả. Phần mềm hiện đại làm cho tình trạng này ít phổ biến hơn, nhưng nó chứng tỏ rằng ngay cả những người trong ngành sản xuất cũng không quen với việc uốn kim loại tấm. Như vậy đây là kiến thức cơ bản nhất. 

Mỗi khúc cua có một góc và bán kính. Góc uốn là trực quan, nhưng khi bạn nhìn vào bản vẽ chi tiết và đo bộ phận được đúc, bạn cần biết liệu góc được chỉ định là bên trong hay bên ngoài của đoạn uốn.

Nhưng bán kính thì sao? Sản xuất kim loại sử dụng thuật ngữ bán kính để mô tả các đường cong trong kim loại tấm, tấm và các công cụ được sử dụng để tạo ra chúng. Nhắc lại hình học trung học cơ sở và trung học phổ thông: vẽ một đường tròn, đặt một điểm vào tâm rồi kẻ một đường thẳng từ điểm đó đến cạnh. Khoảng cách của đoạn thẳng đó là bán kính. Bán kính càng nhỏ (đoạn thẳng càng ngắn) thì đường tròn càng nhỏ và đường cong của đường tròn càng sắc nét.

Trên một số bản vẽ, bạn có thể thấy một khúc quanh với bán kính xác định; nếu bạn thấy R .120 với một mũi tên chỉ vào bên trong của khúc cua, điều đó có nghĩa là bán kính uốn cong bên trong của khúc cua (nghĩa là bán kính dọc theo bề mặt bên trong của khúc cua) là 0,120 inch. Bán kính không phải là khoảng cách giữa điểm bắt đầu và điểm kết thúc của khúc cua (có một thuật ngữ khác). Thay vào đó, hãy tưởng tượng vẽ một hình tròn có cạnh chồng lên đường cong cong. Bán kính uốn cong bên trong của vòng tròn (và do đó là đoạn uốn cong) phải là 0,120 inch.

Gì NSứng dụng Wgà mái NSanh ta NSet al tôiNS NSent

Khi phanh báo uốn cong, kim loại sẽ giãn ra một chút. Điều này liên quan đến đặc tính nén và giãn nở của tấm hoặc tấm khi nó bị uốn cong. Xem xét mặt cắt của chiều dày tấm kim loại. Gần bên ngoài chỗ uốn sẽ nở ra, sát bên trong sẽ bị nén, và tương tác của các lực này kéo trục trung hòa (ranh giới giữa nén và giãn) về phía bán kính uốn vào trong. Các chuyên gia của Bender định nghĩa quá trình chuyển đổi này là hệ số k, và chính quá trình chuyển đổi này làm cho kim loại dài ra hoặc phát triển.

Ưu điểm (và phần mềm hiện đại) sử dụng hệ số k và các biến khác để giải thích độ giãn dài này. Nó liên quan đến việc tính toán cho phép uốn (chiều dài của trục trung hòa của uốn) và khấu trừ uốn - số tiền bạn khấu trừ từ kích thước ban đầu để tính đến độ giãn dài, vì vậy khi phôi bị uốn, kích thước của nó "lớn lên" " Với kích thước mong muốn.

Nếu bạn là một người mới hoàn toàn, điều này có thể là một chút cỏ dại. Tuy nhiên, ít nhất theo nghĩa chung, hiểu điều gì xảy ra khi kim loại bị uốn cong có thể cung cấp cho bạn một điểm khởi đầu tốt để tìm hiểu thêm.

Punch And Die

Khi bạn thấy người vận hành nhấc một tấm kim loại được cắt bằng la-de hoặc được đóng dấu, anh ta sẽ trượt hoặc dừng ngón tay phía sau đột và khuôn, do đó giữ cho trống ở vị trí chính xác để uốn. Nếu phôi được tựa vào Nếu nó không ổn định trên chốt chặn, hoặc có vấn đề với vị trí ngón tay của chốt chặn phía sau, việc uốn sẽ mắc lỗi.

Hình dạng của những dụng cụ này - đột trên và khuôn dưới - ở một mức độ nhất định xác định cách uốn xảy ra. Các mũi đột thông thường có bán kính mũi đột (bán kính càng nhỏ thì mũi đột càng sắc) và góc đột. Khuôn hình chữ V phía dưới có lỗ mở khuôn (còn gọi là lỗ mở hình chữ V hoặc chiều rộng khuôn). Góc V là góc phân khuôn, và lỗ mở chuyển tiếp sang chữ V được gọi là bán kính vai khuôn.

Góc của cú đấm không được lớn hơn góc của khuôn. Nếu cú đấm có góc lớn hơn được hạ xuống khuôn hình chữ V với góc nhỏ hơn, dụng cụ có thể bị hỏng và gây ra tình huống nguy hiểm.

Nhìn quanh cửa hàng, bạn sẽ thấy những nắm đấm có nhiều hình dạng khác nhau, và đối với hầu hết các nắm đấm, bạn có thể biết được góc ở đâu. Đây là góc mà kim loại dẫn tới đầu đột chạm vào kim loại. Tuy nhiên, nếu xưởng của bạn uốn cong một phôi lớn thành một bán kính lớn, bạn cũng có thể thấy một quả đấm tròn; có một thanh tròn lớn ở cuối thân đột thay vì một đầu đột nhỏ. Vậy góc đột của nó là gì? Trừ khi được tùy chỉnh theo một cách nào đó, góc đột của cú đấm tròn lớn là 90 độ.

Uốn NSethod

Người vận hành bắt đầu uốn và cách trống tương tác với cú đấm và khuôn phụ thuộc vào phương pháp uốn được sử dụng. Bất kể phương pháp uốn nào được sử dụng, thời gian bắt đầu của chu kỳ uốn đều giống nhau: cú đấm đẩy tấm vào lỗ khuôn và trượt nó qua bán kính của vai khuôn ở cả hai mặt của hình chữ V.

Tuy nhiên, kể từ đây, hành động uốn phụ thuộc vào phương pháp uốn được sử dụng. Nếu bạn làm việc cho một nhà sản xuất chung các loại phanh báo chí cũ, bạn có thể sẽ gặp khó khăn. Cú đấm ép tấm kim loại cho đến khi nó "chạm đáy" ở đáy khuôn, đục bán kính đột tới chỗ uốn cong và ép tấm kim loại so với góc của khuôn. Khi tạo đáy, bán kính đầu đột xác định bán kính uốn bên trong và góc khuôn xác định góc uốn của bạn.

Khuôn rộng hơn cũng làm giảm lực uốn cần thiết để tạo ra sự uốn cong. Các vật liệu dày hơn đòi hỏi nhiều lực hơn để uốn cong, vì vậy thường yêu cầu phanh ép lớn hơn với lỗ mở khuôn lớn hơn. Chọn một lỗ mở khuôn quá hẹp để làm việc và bạn có thể làm hỏng máy móc, dụng cụ và chính bạn.

Ngoài ra trong uốn không khí, góc của cú đấm và khuôn không có ảnh hưởng trực tiếp đến góc uốn. Ngược lại, góc uốn phụ thuộc vào khoảng cách mà đầu đột đi xuống đến lỗ mở khuôn, đôi khi được gọi là độ sâu xuyên thấu.

Việc mở khuôn cũng kiểm soát chiều dài mặt bích tối thiểu của bạn, đây là chỗ uốn hẹp nhất mà bạn có thể thực hiện bằng các công cụ bạn có. Bạn cần đặt phôi lên vai khuôn một cách ổn định. Nếu không, một khi cú đấm bắt đầu đẩy xuống, phôi sẽ rơi vào không gian khuôn.

Trong uốn không khí, việc chọn góc khuôn hẹp hơn có thể làm tăng chiều sâu xuyên thấu để giải quyết hiện tượng lò xo quay trở lại, đó là xu hướng của tấm kim loại sẽ bật lên một chút sau khi cú đấm giải phóng áp lực uốn. Các góc khuôn hẹp hơn cũng cho phép bạn uốn các mặt bích hẹp hơn — nghĩa là, bạn có thể có yêu cầu mặt bích tối thiểu thấp hơn — tuy nhiên, một lần nữa, việc thu hẹp lỗ mở khuôn có thể làm tăng đáng kể trọng tải tạo hình.

Bạn có thể nghe những người chuyên nghiệp xung quanh nói rằng độ mở khuôn mà họ chọn có độ dày gấp vài lần độ dày của vật liệu. Có nhiều cách để chọn khuôn tốt nhất cho công việc, và phương pháp tính toán thay đổi tùy theo độ dày vật liệu, sức bền và nhiều yếu tố khác. Nhưng điều quan trọng nhất là: khi chọn khuôn người ta muốn chọn khuôn có thể giúp định hình phôi tốt nhất mà vẫn giữ được trọng tải tạo hình một cách an toàn dưới mức giới hạn mà máy móc, công cụ có thể xử lý.

Lập kế hoạch MỘTNS Psự rút lại NSrinding NSools

Trở lại ngày đầu tiên làm việc, bạn sẽ thấy người điều hành kéo quả đấm và chết khỏi xe. Chúng là những công cụ gì? Vâng, tùy thuộc vào kiểu uốn bạn đang thực hiện, một dấu hiệu cảnh báo có thể là cách người vận hành đo các bộ phận của họ. Nếu tất cả những gì bạn thấy chỉ là thước dây, thì rất có thể phanh sẽ không uốn cong để làm việc chính xác. Nếu góc uốn nằm trong khoảng 1/4 inch thì bộ phận đó là ổn, và khách hàng có thể không kén chọn bán kính uốn bên trong.

Trong các thao tác này, bạn có thể thấy một số công cụ lập kế hoạch với máy bào, được đặt tên theo cách chúng được tạo ra. Những công cụ này được chia thành các phần rất dài, có thể được sử dụng nguyên bản hoặc cắt thành các đoạn ngắn hơn. Nếu chúng bị cắt, chúng cần được dán nhãn để nếu công việc đòi hỏi các dụng cụ dài hơn, chúng có thể được lắp ráp lại theo thứ tự và hướng cắt chính xác. Nếu bạn không khớp các bộ phận này một cách chính xác, các công cụ này có thể gây ra các vấn đề nghiêm trọng về độ chính xác.

Dụng cụ NSype

Các công cụ trong ngành này được chia thành nhiều loại, bao gồm công cụ của Mỹ, công cụ của châu Âu và các công cụ tiêu chuẩn mới. Một điểm khác biệt giữa chúng là cách các công cụ được lắp đặt trên phanh ép và cách lực uốn truyền qua chúng. Mỗi loại công cụ có những ưu điểm và nhược điểm của nó. Là một người mới làm quen, bạn không cần phải tìm hiểu sâu về cỏ dại, nhưng tốt nhất nên hiểu loại nào được sử dụng trong xưởng của bạn, cách chúng được lắp đặt đúng cách trên máy và tác động của công cụ đảo chiều sẽ có.

Sân khấu NSkết thúc, NSthua cuộc NStám, MỘTNS NSack NSauge

Quan sát xung quanh xưởng, bạn có thể thấy một số máy chỉ có một máy dập và khuôn dập, trong khi các máy khác có thể có nhiều dụng cụ đặt trên phanh ép. Nếu người vận hành thiết lập những điều này theo đúng cách, họ có thể thực hiện uốn theo giai đoạn - tức là vận chuyển các bộ phận qua nhiều lần uốn trên một máy.

Việc thiết lập có vẻ đơn giản nhưng thực tế không phải vậy. Một mặt, tất cả các dụng cụ trong thiết lập này cần phải chia sẻ cùng một chiều cao đóng của khoảng trống giữa đột (ngay trên dụng cụ) và giường ở dưới cùng của nét (dưới dụng cụ). Người lắp đặt có thể sử dụng các công cụ được thiết kế với chiều cao đóng phổ biến hoặc họ có thể sử dụng miếng đệm và miếng nâng để nâng từng viên khuôn để phù hợp với cú đấm tương ứng.

Vì phần mềm hiện đại có thể lập trình chuyển động của thước đo lưng và mô phỏng các trình tự uốn phức tạp, thiết lập này đã trở nên phổ biến hơn. Trước đây, người vận hành phải quay tay quay bằng tay để di chuyển ngón tay đo phía sau về đúng vị trí. Và những vị trí này bị hạn chế, từ đó hạn chế cách người vận hành có thể trượt phôi so với thước đo phía sau trước khi bắt đầu mỗi khúc cua. Bây giờ máy di chuyển thước đo trở lại vị trí mong muốn. Một số bộ phận vẫn yêu cầu các giải pháp đo sáng tạo, nhưng có thể nói rằng các ngón tay đo sau có nhiều khả năng hơn trước.