الدليل النهائي للضغط على أدوات الفرامل
الوقت المقدر للقراءة: 10 الدقائق
تشغيل اضغط على الفرامل قد يبدو الأمر بسيطًا: يأخذ المشغل صفيحة معدنية أو لوحًا ويزحلقها بين الأداتين. سترى الأداة العلوية (المثقبة) تنزل نحو الأداة السفلية (القالب) لثني الجزء. اكتملت عملية أدوات مكابح الضغط بالكامل.
كمية الأشياء التي تحدث تجعل الانحناء من أكثر العمليات تعقيدًا وأقلها شهرة في تصنيع المعادن. يبدأ كل شيء بكيفية تفاعل مثقب وموت الآلة مع الصفائح المعدنية.
أساسي كالآن علم تيهو روداعا
أخبر بعض المهندسين في الصناعة قصصًا عن تلقي نماذج CAD صلبة لأجزاء الصفائح المعدنية من العملاء ، ورؤية الانحناءات ، واكتشاف عدم وجود نصف قطر على الإطلاق. تجعل البرامج الحديثة هذا الموقف أقل شيوعًا ، لكنها تثبت أنه حتى الأشخاص في التصنيع ليسوا على دراية بانحناء الصفائح المعدنية. إذن فهذه هي المعرفة الأساسية.
كل منعطف له زاوية ونصف قطر. زاوية الانحناء بديهية ، ولكن عندما تنظر إلى الجزء الذي يرسم ويقيس الجزء المصبوب ، فأنت بحاجة إلى معرفة ما إذا كانت الزاوية المحددة هي داخل أو خارج الانحناء.
لكن ماذا عن نصف القطر؟ يستخدم تصنيع المعادن مصطلح نصف القطر لوصف المنحنيات في الصفائح المعدنية والألواح والأدوات المستخدمة في إنشائها. تذكر هندسة المدرسة الإعدادية والثانوية: ارسم دائرة ، ضع نقطة في المركز ، ثم ارسم خطًا مستقيمًا من تلك النقطة إلى الحافة. مسافة هذا الخط المستقيم هي نصف القطر. كلما كان نصف القطر أصغر (كلما كان الخط أقصر) ، كانت الدائرة أصغر ، وكان منحنى الدائرة أصغر.
في بعض الرسومات ، قد ترى انحناء بنصف قطر محدد ؛ إذا رأيت R.120 مع سهم يشير إلى داخل المنعطف ، فهذا يعني أن نصف قطر الانحناء الداخلي (أي نصف القطر على طول السطح الداخلي للانحناء) يساوي 0.120 بوصة. نصف القطر ليس المسافة بين بداية ونهاية الانحناء (هناك مصطلح آخر). بدلاً من ذلك ، تخيل رسم دائرة تتداخل حافتها مع المنحنى المنحني. يجب أن يكون نصف قطر الانحناء الداخلي للدائرة (وبالتالي الانحناء) 0.120 بوصة.
ماذا او ما حأبينز دبليودجاجة تيهو موآخرون أناس بالأنف والحنجرة
عندما تنحني مكابح الضغط ، يمتد المعدن قليلاً. يرتبط هذا بخصائص الضغط والتمدد للورقة أو الصفيحة عند ثنيها. ضع في اعتبارك المقطع العرضي لسمك الصفائح المعدنية. سوف يتوسع بالقرب من الخارج من المنعطف ، وسيتم ضغط بالقرب من الداخل ، وسيؤدي تفاعل هذه القوى إلى سحب المحور المحايد (الحد بين الانضغاط والتمدد) باتجاه نصف قطر الانحناء الداخلي. يعرّف محترفو Bender هذا الانتقال بأنه عامل k ، وهذا الانتقال هو الذي يتسبب في استطالة المعدن أو نموه.
تستخدم الميزة (والبرامج الحديثة) عامل k ومتغيرات أخرى لشرح هذا الاستطالة. يتضمن حساب بدل الانحناء (طول المحور المحايد للثني) وخصم الانحناء - المبلغ الذي تخصمه من الحجم الأصلي لمراعاة الاستطالة ، لذلك عندما تكون قطعة العمل مثنية ، فإن حجمها "ينمو" " إلى الحجم المطلوب.
إذا كنت مبتدئًا تمامًا ، فقد يكون هذا قليلًا جدًا. ولكن ، على الأقل بالمعنى العام ، فإن فهم ما يحدث عند ثني المعدن يمكن أن يوفر لك نقطة بداية جيدة لمعرفة المزيد.
عندما ترى المشغل يلتقط لوحًا معدنيًا مقطوعًا أو مختومًا بالليزر ، فإنه ينزلق أو يوقف الإصبع خلف المثقاب والموت ، وبالتالي يبقي الفراغ في الموضع الصحيح للانحناء. إذا كانت قطعة العمل مستندة عليها إذا كانت غير مستقرة عند نقطة التوقف ، أو كانت هناك مشكلة في موضع إصبع السدادة الخلفية ، فإن الانحناء سوف يخطئ.
يحدد شكل هذه الأدوات - المثقاب العلوي والقالب السفلي - إلى حد ما كيفية حدوث الانحناء. يكون للثقب التقليدي نصف قطر طرف المثقاب (كلما كان نصف القطر أصغر ، كانت الثقب أكثر حدة) وزاوية الثقب. يحتوي القالب السفلي على شكل V على فتحة قالب (تسمى أيضًا فتحة على شكل V أو عرض القالب). زاوية V هي زاوية القالب ، والفتحة التي تنتقل إلى V تسمى نصف قطر كتف القالب.
يجب ألا تكون زاوية الثقب أكبر من زاوية القالب. إذا تم إنزال المثقاب بزاوية أكبر إلى قالب على شكل حرف V بزاوية أصغر ، فقد تتلف الأداة وقد يحدث موقف خطير.
بالنظر حول المتجر ، سترى قبضات بأشكال مختلفة ، وبالنسبة لمعظم القبضات ، قد تتمكن من معرفة مكان الزاوية. هذه هي الزاوية التي يؤدي عندها المعدن إلى طرف الثقب الذي يلامس المعدن. ومع ذلك ، إذا ثنت ورشة العمل الخاصة بك قطعة عمل كبيرة إلى نصف قطر كبير ، فقد ترى أيضًا ثقبًا مستديرًا ؛ يوجد قضيب دائري كبير في نهاية جسم المثقاب بدلاً من طرف المثقاب الصغير. إذن ما هي زاوية الثقب؟ ما لم يتم تخصيصها بطريقة ما ، فإن زاوية الثقب للثقب الدائري الكبير هي 90 درجة.
الانحناء مروح
يبدأ العامل في الانحناء ، وتعتمد كيفية تفاعل الفراغ مع الثقب والقول على طريقة الانحناء المستخدمة. بغض النظر عن طريقة الانحناء المستخدمة ، فإن بداية دورة الانحناء هي نفسها: تدفع الثقب الورقة إلى فتحة القالب وتحركها فوق نصف قطر كتف القالب على جانبي الشكل V.
ومع ذلك ، من الآن فصاعدًا ، يعتمد إجراء الانحناء على طريقة الانحناء المستخدمة. إذا كنت تعمل لدى شركة تصنيع عامة لمكابح الضغط القديمة ، فقد تصل إلى الحضيض. تضغط المثقاب على اللوحة المعدنية حتى "تنخفض" في أسفل القالب ، مما يؤدي إلى ثقب نصف قطر المثقاب في الانحناء وإجبار اللوحة المعدنية على عكس زاوية القالب. عند عمل القاع ، يحدد نصف قطر طرف المثقاب نصف قطر الانحناء الداخلي ، وتحدد زاوية القالب زاوية الانحناء.
يقلل القالب الأوسع أيضًا من قوة الانحناء المطلوبة لإنشاء الانحناء. تتطلب المواد السميكة مزيدًا من القوة للثني ، لذلك عادةً ما تكون هناك حاجة إلى مكابح ضغط أكبر مع فتحات قالب أكبر. اختر فتحة قالب ضيقة جدًا للعمل ، وقد يؤدي ذلك إلى إتلاف جهازك والأدوات ونفسك.
أيضًا في الانحناء الهوائي ، لا يكون لزاوية الثقب والقول أي تأثير مباشر على زاوية الانحناء. على العكس من ذلك ، تعتمد زاوية الانحناء على المسافة التي ينزل بها طرف المثقاب إلى فتحة القالب ، والتي يشار إليها أحيانًا بعمق الاختراق.
تتحكم فتحة القالب أيضًا في الحد الأدنى لطول الشفة ، وهو أضيق انحناء يمكنك إجراؤه باستخدام الأدوات التي لديك. تحتاج إلى وضع قطعة العمل على كتف القالب بطريقة مستقرة. خلاف ذلك ، بمجرد أن تبدأ الثقب بالضغط لأسفل ، فإن قطعة العمل سوف تسقط في مساحة القالب.
في الانحناء الهوائي ، يمكن أن يؤدي اختيار زاوية قالب أضيق إلى زيادة عمق الاختراق لحل عودة الربيع ، وهو ميل اللوحة المعدنية للارتداد قليلاً بعد أن تطلق المثقاب ضغط الانحناء. تسمح لك زوايا القالب الضيقة أيضًا بثني الحواف الأضيق - أي أنه يمكن أن يكون لديك حد أدنى أقل من متطلبات الفلنجة - ولكن مرة أخرى ، يمكن أن يؤدي تقليص فتحة القالب إلى زيادة حمولة التشكيل بشكل كبير.
قد تسمع المحترفين من حولك يقولون إن فتحة القالب التي يختارونها تساوي عدة أضعاف سمك المادة. هناك العديد من الطرق لاختيار أفضل قالب للوظيفة ، وتختلف طريقة الحساب باختلاف سمك المادة وقوتها والعديد من العوامل الأخرى. ولكن الشيء الأكثر أهمية هو: عندما يختار الأشخاص قالبًا ، فإنهم يريدون اختيار قالب يمكن أن يساعدهم في تشكيل قطعة العمل بشكل أفضل مع الحفاظ على وزن التشكيل بأمان أقل من الحد الذي يمكن للآلة والأدوات التعامل معه.
التخطيط أاختصار الثاني صالاستنتاج جيقرعة تيأولس
مرة أخرى في اليوم الأول من العمل ، سترى العامل يسحب الثقب ويموت من العربة. ما هي الأدوات؟ حسنًا ، اعتمادًا على نوع الانحناء الذي تقوم به ، قد تكون علامة التحذير هي كيفية قياس المشغل لأجزائه. إذا كان كل ما تراه هو شريط قياس ، فمن المرجح ألا تنثني الفرامل لعمل دقيق. إذا كانت زاوية الانحناء في حدود 1/4 بوصة ، فهذا يعني أن الجزء على ما يرام ، وقد لا يكون العميل انتقائيًا بشأن نصف قطر الانحناء الداخلي.
في هذه العمليات ، قد ترى بعض أدوات التخطيط مع أدوات التخطيط ، والتي سميت على اسم طريقة صنعها. تنقسم هذه الأدوات إلى أقسام طويلة جدًا يمكن استخدامها كما هي أو تقطيعها إلى أطوال أقصر. إذا تم قطعها ، فيجب أن يتم تصنيفها بحيث إذا تطلب العمل أدوات أطول ، فيمكن إعادة تجميعها بالترتيب والاتجاه الدقيقين للقطع. إذا لم تتطابق مع هذه الأجزاء بشكل صحيح ، فقد تتسبب هذه الأدوات في مشكلات خطيرة تتعلق بالدقة.
أدوات التخطيط والطحن الدقيق
أداة تييب
تنقسم الأدوات في هذه الصناعة إلى عدة فئات ، بما في ذلك الأدوات الأمريكية والأدوات الأوروبية والأدوات القياسية الجديدة. يتمثل أحد الاختلافات بينهما في كيفية تثبيت الأدوات على مكبس الضغط وكيف تتدفق قوة الانحناء من خلالها. كل نوع أداة له مزاياه وعيوبه. كمبتدئ ، لا تحتاج إلى الخوض في الأعشاب الضارة ، ولكن من الأفضل أن تفهم الأنواع المستخدمة في ورشة العمل الخاصة بك ، وكيف يتم تثبيتها بشكل صحيح على الجهاز ، وما هو تأثير أداة الانعكاس.
المسرح بنهاية جخاسرة حثمانية، أاختصار الثاني بack جيضخم
عند النظر في جميع أنحاء الورشة ، قد ترى أن بعض الآلات بها لكمة واحدة وتموت ، في حين أن الآلات الأخرى قد تحتوي على أدوات متعددة موضوعة على مكبس الضغط. إذا قام المشغل بإعدادها بالطريقة الصحيحة ، فيمكنه إجراء الانحناء الطوري - أي نقل الأجزاء عبر الانحناءات المتعددة على جهاز واحد.
يبدو الإعداد بسيطًا ، لكنه ليس كذلك. من ناحية أخرى ، تحتاج جميع الأدوات في هذا الإعداد إلى مشاركة نفس ارتفاع الإغلاق للمسافة بين الثقب (أعلى الأداة مباشرةً) والسرير الموجود أسفل الحد (أسفل الأداة). قد يستخدم القائمون بالتركيب أدوات مصممة بارتفاعات إغلاق عالمية ، أو قد يستخدمون الفواصل والناهضات لرفع كل قالب لمطابقة الثقب المقابل.
نظرًا لأن البرامج الحديثة يمكنها برمجة حركة المقياس الخلفي ومحاكاة تسلسلات الانحناء المعقدة ، فقد أصبح هذا الإعداد أكثر شيوعًا. في الماضي ، كان على المشغل أن يدير الكرنك اليدوي يدويًا لتحريك إصبع المقياس الخلفي إلى الموضع الصحيح. وهذه المواضع محدودة ، وهذا بدوره يحد من الطريقة التي يمكن للمشغل من خلالها تحريك قطعة العمل مقابل المقياس الخلفي قبل بدء كل منعطف. الآن تقوم الآلة بتحريك المقياس الخلفي إلى الموضع المطلوب. لا تزال بعض الأجزاء تتطلب حلول قياس إبداعية ، ولكن يمكن القول أن أصابع المقياس الخلفي أكثر قدرة من ذي قبل.
تتيح لي هذه المقالة معرفة الكثير عن أدوات مكابح الضغط. شكرًا لك.
شكرا لدعمك.