4 consejos que debe conocer sobre las herramientas de plegadora personalizadas

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¿Tu tienda necesita personalización? prensa de herramientas de freno? Las siguientes cuatro preguntas ayudarán a encontrar la respuesta.

1. ¿Qué es realmente importante?

En términos de prensa de herramientas de freno, llamando a los ingenieros de diseño quickly puede ahorrar mucho dinero. Por supuesto, algunas impresiones son lo que parecen; si requieren ángulos y radios específicos dentro de tolerancias específicas, esto es lo que necesitan y la discusión ha terminado. Pero esto ciertamente no es típico. Tales suposiciones pueden hacer que las piezas sean mucho más caras de lo necesario.

Considere una impresión que requiera 10 pulgadas. El radio se forma a ± 0.002 pulgadas, y utilizando modernas máquinas de doblado y herramientas personalizadas cuidadosamente diseñadas (después de innumerables pruebas y reelaboraciones), esta tolerancia puede ser posible. Pero ¿es realmente necesario? Una llamada rápida a un ingeniero puede encontrar que el radio grande es puramente para propósitos de resistencia; realmente no hay necesidad de mantener el radio dentro de tolerancias tan estrictas (ver Figura 1).

La compensación es otro buen ejemplo. Suponga que la impresión mostrará el desplazamiento como dos curvas de 90 grados y especificará la altura. A veces, la altura de compensación puede no ser el tamaño estándar, como 0,250 pulgadas, pero 0,236 pulgadas. Hablar con el ingeniero de diseño puede encontrar que, sí, la altura de compensación de 0.236 pulgadas es crítica, pero el ángulo de 90 grados no lo es.

2. ¿Podemos doblar piezas con herramientas estándar?

Una vez que comprenda los verdaderos requisitos de fabricación, puede comenzar a evaluar las herramientas que se pueden utilizar para completar el trabajo de una manera competitiva y segura. "Competencia" y "seguridad" son las palabras clave aquí. Sí, puede dejar que el operador del freno gire la parte grande para la segunda curva de la compensación sin depender de una herramienta de compensación dedicada; o puede doblar el reborde estrecho en un panel grande y balancear la parte grande en su cabeza. Pero ambas situaciones implican preocupaciones sobre seguridad, calidad y eficiencia.

Aquí es donde entra en juego la ergonomía del trabajador. La herramienta de limpieza y rotación permite al operador insertar la pieza de trabajo horizontalmente mientras la herramienta dobla el borde del borde hacia arriba o hacia abajo. La acción de limpieza requiere que la herramienta tenga una placa de empuje para contrarrestar la fuerza horizontal durante el ciclo de doblado (ver Figura 2).

La herramienta giratoria utiliza una leva giratoria con una abertura en forma de V (la llamada herramienta Pac-Man) para doblar la brida del borde alrededor del punzón del yunque (ver Figura 3). Dado que la leva gira durante todo el ciclo de plegado, los puntos de contacto dejan muy pocas huellas en el exterior del plegado.

A veces, los tamaños de herramienta estándar son un método viable. Considere nuevamente una aplicación descentrada con una altura crítica de 0.236 pulgadas pero un ángulo de flexión no crítico. Están designados como 90 grados, pero no tienen que ser exactamente 90 grados. En este caso, puede utilizar el estándar de 0,250 pulgadas. La herramienta de compensación controla la altura del émbolo para dejar una compensación de 0.236 pulgadas de alto, debería estar contento, dependiendo de cuál sea su tolerancia de ángulo de flexión (consulte la Figura 4).

3. ¿Qué tal una herramienta de troquel sin punzón?

Hace años, muchas fábricas estaban estampando internamente, pero enviaban algunos trabajos para corte por láser. Hoy en día, muchos fabricantes están haciendo lo contrario. Han establecido capacidades de corte por láser de fibra, pero vendieron punzones viejos. Luego vieron que un material impreso necesitaba una forma que se pudiera hacer fácilmente con las herramientas de conformado en la prensa. Por lo tanto, eventualmente envían el trabajo a otro taller que cuenta con una punzonadora equipada con las herramientas de conformado correctas. O abandonan su trabajo por completo, simplemente porque una operación de moldeo hace que el trabajo no sea rentable.

En otros casos, las piezas que pueden formarse de manera más eficiente en la prensa a veces tienen problemas con las rutas de trabajo. Una tienda solo puede tener un golpe relacionado con operaciones a gran escala. Desafortunadamente, otro trabajo pequeño tiene varios orificios de extrusión, pero el punzón no tiene capacidad de producción directa. Los láseres de este taller tienen suficiente capacidad de corte, pero estos láseres no pueden formar agujeros de extrusión.

Los troqueles tienen otra ventaja: el precio. Suponga que necesita formar una ciega pequeña. Si no tiene una punzonadora, tradicionalmente su única opción es fabricar u ordenar un punzón para obturador y un juego de matrices para la máquina dobladora (consulte la Figura 5).

Desafortunadamente, incluso los juegos de matrices y punzones de obturador estándar son más caros que los juegos de matrices de punzón que pueden hacer lo mismo (utilizando menos acero para herramientas). Lo mismo se aplica a las pequeñas bisagras, bridas, lanzas y abrazaderas de formación.

Sin embargo, en la actualidad, ciertas herramientas de formación de punzones, especialmente ciertas herramientas de formación de estilo Trumpf de tamaño 2 y torretas gruesas (estación E) y más pequeñas, pueden montarse en adaptadores y usarse en prensas plegadoras. Por ejemplo, si necesita formar una contraventana pequeña o un relieve, solo necesita deslizar la pieza en bruto entre los juegos de herramientas de matriz de la contraventana; el borde de la pieza en bruto golpea el tope integrado en la herramienta y comienza el conformado (ver Figura 6).

De alguna manera, una vez que la herramienta de troquel se separa del punzón, en realidad se volverá más poderosa. Ya no están limitadas por la altura de la carrera del punzón, las herramientas de conformado en la máquina dobladora pueden crear un conformado muy alto. Por ejemplo, las herramientas para formar bridas pueden formar bridas que son mucho más altas que las prensas típicas.

Tenga en cuenta que una máquina dobladora es una máquina formadora, no una máquina punzonadora. El adaptador de la máquina dobladora puede usar herramientas de formación de punzones y algunas herramientas de punta de cincel, que pueden perforar efectivamente un octavo de la fuerza de corte (un octavo del grosor del material) en la superficie del material. Sin embargo, el diseño del dispositivo no puede soportar la tensión de punzonado y la posterior fuerza de penetración elástica.

Durante muchos años, los fabricantes han utilizado herramientas de bastidor en C y otros métodos para perforar agujeros en la máquina dobladora, por lo que se puede hacer. Sin embargo, si tiene la opción, intente realizar la operación de corte en otra máquina (como un láser). La pieza en bruto llega al departamento de plegado y se completa la operación de corte; la herramienta de formación de estampación mejorada en la máquina dobladora solo realiza la formación. En este sentido, la “herramienta de punzonado” se ha cambiado a una “herramienta de conformado”, la misma que antes, excepto que no hay punzonado. Por ejemplo, la herramienta de formación de la pistola rociadora no cortará (de nuevo, el corte se ha realizado en el láser), solo dará forma.

Las herramientas de conformado personalizadas, diseñadas específicamente para prensas plegadoras pero procesadas a partir de herramientas de estampado, abren todo tipo de posibilidades. Considere una pieza pequeña con múltiples bridas, que es difícil o imposible de manipular para el operador incluso con las herramientas de freno tradicionales más pequeñas. Las herramientas de moldeo personalizadas pueden fabricarse con materias primas redondas (por lo que el precio y el tiempo de entrega son más bajos), montarse en el adaptador de base de la máquina dobladora y permitir que el freno cree componentes complejos en una sola carrera (consulte la Figura 7).

Cuando se trata de las limitaciones del uso de herramientas de formación de estampado en los frenos, ocasionalmente surgen problemas de tonelaje, especialmente cuando hay grandes relieves en espacios en blanco más gruesos, lo que generará una gran cantidad de fuerza de formación en un área pequeña. Sin embargo, este problema de tonelaje es relativamente raro. La principal limitación se refiere al tamaño del formulario. Si la plantilla requiere más espacio que el espacio proporcionado por la herramienta de estampado, no puede optar por utilizar el adaptador de herramienta de plantilla para la máquina dobladora.

4. ¿Qué pasa con la impresión 3D?

La impresión 3D ofrece más opciones para herramientas personalizadas, especialmente cuando se utilizan materiales compuestos y materiales de resina de alta resistencia y métodos de impresión para crear herramientas con alta precisión dimensional. El tonelaje nominal de estas herramientas no es suficiente para doblar placas gruesas y de alta resistencia, pero se están convirtiendo en una opción viable para una amplia gama de aplicaciones de chapa.

Por ejemplo, el uso de insertos de molde impresos en forma de V puede lograr requisitos específicos de la pieza o doblarse sin rayones. La impresión 3D también se utiliza para reducir costos o aumentar la flexibilidad de los juegos de herramientas de máquinas plegadoras personalizadas, especialmente los juegos de herramientas que forman múltiples pliegues o partes a la vez (consulte la Figura 8).

Es posible que una sola pieza no sea lo suficientemente grande para justificar una herramienta personalizada compleja, pero una serie de piezas sí. El operador puede utilizar una herramienta de impresión con base de acero; para formar otra parte de la serie, el operador solo necesita reemplazar la parte de impresión de la herramienta por otra variante.

La impresión 3D tiene aplicaciones más allá de la propia herramienta de frenado. Considere la medición personalizada. Algunos trabajos se pueden formar en conjuntos de herramientas personalizados o incluso tradicionales, pero medirlos correctamente puede ser una carga. Los operadores pueden confiar en los topes de pasador u otras configuraciones, pero hacer que funcionen puede requerir ajustes de proceso que requieren mucho tiempo.

Sin embargo, los medidores personalizados impresos pueden cambiar esta situación. Pueden ser tan simples como un calibre atornillado a la parte posterior del cuerpo de la herramienta (consulte la Figura 9). O pueden ser tan complejos como los calibres laterales hechos a medida, que consisten en barras de acero con una "vaina" impresa cuyos contornos se ajustan completamente a los requisitos de calibre lateral de la pieza. Y, por supuesto, la funda se puede reemplazar con otras fundas impresas a medida, y los calibres laterales se pueden modificar según sea necesario.

La impresión 3D también puede ayudar a procesar piezas. Considere nuevamente la herramienta de estampado instalada en el adaptador de la máquina dobladora. Es posible que pueda producir rápidamente una pieza pequeña, pero el operador aún necesita recuperar la pieza pequeña. Esto puede llevar tiempo. El operador puede perder algunas partes y las partes mismas pueden ser un poco afiladas y peligrosas de levantar.

Para mejorar la eficiencia, puede imprimir una rampa y un recipiente pequeño al lado de la herramienta. La herramienta de formación se puede reciclar, y luego la pieza formada se puede dejar caer desde la tolva y directamente en una pequeña caja, después de llenarse, se llevará a la siguiente operación.

Encuentra el mejor camino

Estas cuatro preguntas le brindan las opciones disponibles. Cuál es el indicado para su operación depende de las dudas habituales, incluidos los requisitos de las piezas (tonelaje requerido, radio y precisión de ángulo), volumen, consistencia de la demanda y la combinación de tecnología de taller.

Si tiene suficientes capacidades de perforación y una gran biblioteca de herramientas, puede elegir una ruta que sea diferente de la ruta utilizada en un taller con múltiples láseres y solo una perforadora de una sola estación. En cualquier caso, conocer todas las opciones ayudará a revelar el mejor camino hacia el éxito. Hoy en día, este camino puede incluir algunos elementos, como la impresión 3D y el uso de herramientas de conformado por prensa en máquinas plegadoras, elementos que básicamente eran desconocidos hace diez años.