5 cosas que debe saber sobre las herramientas de plegadora

Durante el uso de la máquina dobladora, la demanda de herramientas de plegadora es muy grande, y los requisitos de precisión para las herramientas de la máquina dobladora también son muy altos porque si su precisión es baja, tendrá un gran impacto en el producto, por ejemplo, desviación del ángulo de flexión de la chapa metálica, ángulo de rebote de la chapa metálica, deformación de la pieza de trabajo doblada y reducción de la vida útil de las herramientas, etc. Entonces, ¿qué materiales son adecuados para fabricar herramientas? En el artículo de hoy, la siguiente es una breve introducción a las máquinas herramienta de doblado desde varios aspectos.

La dirección de la tendencia del desarrollo de las máquinas herramienta de doblado.:

1. Intensificación: la integración centralizada de variedades de productos básicos, servicios y otras funciones en el centro comercial de máquinas herramienta de doblado. Un buen mercado profesional no solo puede lograr una alta concentración de productos básicos y garantizar que los compradores puedan comprar los productos que necesitan en el mercado, sino también satisfacer las necesidades de los clientes para lograr una adquisición de "ventanilla única" a través de un diseño de niña científico y razonable.
2. Especialización: Haz un buen trabajo escribiendo sobre palabras específicas. La industria de máquinas herramienta para doblar de China se divide en herramientas de estampado de metal, herramientas de inyección y muchas otras puertas.
3. Escala: no solo se refleja el tamaño del mercado, el área de construcción y otros indicadores de hardware, sino, lo que es más importante, la concentración de marcas, productos, plantas de fabricación y comerciantes en el mercado.
4. Informatización: es necesario aprovechar al máximo el papel de la tecnología de la información en la competencia y extender la competencia de un solo producto a toda la cadena de suministro.
5. Internacionalización: La circulación de productos de herramientas de plegadora debe internacionalizarse aún más, mostrando la situación de la internacionalización del mercado interno y la domesticización del mercado internacional. Una ciudad moderna de máquinas herramienta para doblar debe tener el negocio y la capacidad para operar internacionalmente. En términos de hardware, debe proporcionar un lugar para comprar una actividad, y en términos de software, debe brindar servicios de proceso completo para suéteres internacionales.

La influencia de la baja precisión de las herramientas de plegadora en el producto:

Para algunos productos con requisitos de precisión bajos, los requisitos de precisión pueden relajarse; pero para las herramientas de precisión, como las máquinas herramienta para doblar, la precisión determina directamente si es de alta calidad. Entonces, si la precisión de la herramienta no es alta, ¿qué impacto tendrá en el producto? Vamos a ver:

• Desviación del ángulo de plegado de chapa

Si el ángulo de la cuchilla dobladora es demasiado grande o demasiado pequeño, provocará directamente que el ángulo del producto de hoja de metal terminado no cumpla con las expectativas. Y si el borde de la cuchilla para doblar no es lo suficientemente recto, también dará lugar a un arco más grande en el doblez de la hoja de metal terminada, en lugar de un ángulo obvio. Puede afectar la calidad de la pieza de trabajo.

Si la precisión de la boca de biselado de la ranura del troquel inferior no es alta y el ángulo es demasiado grande, la lámina de metal se deslizará hacia abajo durante el doblado, lo que provocará una deformación o un doblado grande en el doblado. Si el ángulo es demasiado pequeño, es fácil dejar una muesca al final de la lámina de metal, lo que afecta la calidad y el aspecto de la pieza de trabajo.

• Ángulo de rebote de chapa

La precisión del ángulo de biselado del troquel inferior de la máquina dobladora no es alta. Por ejemplo, cuando el ángulo es demasiado pequeño o demasiado grande, la profundidad del prensado de chapa es demasiado diferente. Esto se debe a que el ángulo de rebote de la chapa será diferente al valor estimado, lo que afectará la calidad del producto.

• Deformación de la pieza doblada

Algunas máquinas herramienta para doblar considerarán un concepto llamado cavidad al comienzo del diseño, y su función es evitar el producto. , contacto con la parte de la cavidad, lo que resulta en la deformación de la parte superior de la pieza de trabajo.

• La vida de las herramientas se acorta

La baja precisión de cada parte de las herramientas de la máquina dobladora afectará su vida útil. Por ejemplo, la desviación del ángulo del troquel superior e inferior aumentará la fricción. La baja precisión del mango del troquel conduce a la desviación del paralelismo general y aumenta la fricción en una cierta dirección de las esquinas superior e inferior. La baja precisión de la ranura de las herramientas puede hacer que las herramientas se tambaleen. El bamboleo durante la operación no solo acorta la vida útil de las herramientas sino que también afecta en gran medida la eficiencia del trabajo.

Materiales adecuados para máquinas herramientas de doblado:

Entonces, ¿qué tipo de materiales son adecuados para la fabricación de máquinas herramienta para doblar? Se utilizan diferentes materiales en diferentes campos de producción. Aquí, el editor citará varios materiales de uso común para comparar sus ventajas y desventajas.

• Acero estructural de alto carbono

Baja elasticidad, baja templabilidad después del tratamiento térmico, la dureza generalmente puede alcanzar HRC30-35 grados, generalmente adecuada para máquinas herramienta de doblado ordinarias, cuyo principal representante es el acero No. 85, su resistencia y dureza son más altas que otras 75/70/80 El acero es un poco más alto, por lo que para piezas de trabajo con bajos requisitos de flexión, el acero No. 85 básicamente puede cumplir con los requisitos.

• Acero de aleación de bajo carbono

En general, la dureza y tenacidad del acero aleado con bajo contenido de carbono son mucho más fuertes que las del acero con alto contenido de carbono. Esto se debe a la adición de oligoelementos metálicos como el cromo y el molibdeno en el proceso de fundición, y su rendimiento mejora considerablemente.

• acero 42CrMo

Es acero de aleación de bajo carbono con muy buen rendimiento. Después del tratamiento térmico, la dureza puede llegar a HRC48±2 grados. Puede adaptarse bien a la producción de varias máquinas herramienta de doblado de alta precisión y estándares estrictos con una fuerte resistencia al desgaste. Ahora, el 42CrMo se usa en el país y en el extranjero. es más común y tiene una amplia gama de aplicaciones.

• Acero Cr12MoV

También es acero de aleación con bajo contenido de carbono, que se usa más ampliamente en troqueles de estampado. Debido a su alta dureza, alta resistencia al desgaste y alta templabilidad, se usa bien en troqueles troquelados. Con el desarrollo de la industria, este tipo de acero también se ha incorporado gradualmente a la producción de máquinas herramienta para doblar. Después del tratamiento térmico, la dureza es HRC55-60 grados. Su alta dureza y alta resistencia al desgaste determinan que el acero Cr12MoV tenga una buena aplicación en campos especiales.

Los 6 parámetros de la prensa plegadora se introducen de la siguiente manera:

• Material del troquel de la máquina dobladora: el material es generalmente T8 o T10, y se usa el mejor material 42CrMo. Requiere principalmente alta resistencia, alta tenacidad y buena resistencia al desgaste, así que elija acero para troqueles en frío. Cr12MoV es un buen material. El rendimiento de uso es satisfactorio, el rendimiento del proceso también es muy bueno y el precio también es alto.
• Temperatura de temple y endurecimiento: cincuenta y dos a sesenta grados centígrados.
• Tolerancia admisible: 0,02 mm.
• Longitud estándar: 835 mm, 800 mm, 550 mm (las especificaciones del producto de las herramientas de plegadora NC estándar, las especificaciones de las herramientas de plegadora no estándar se pueden personalizar para el procesamiento y la producción de acuerdo con los dibujos proporcionados por los clientes).
• Las especificaciones del segmento de matriz son las siguientes: la matriz superior del segmento de matriz 1 es 100 (izquierda), 10, 15, 20, 40, 50, 200, 300, 100 (derecha) = 835 mm; el troquel inferior es 10, 15, 20, 40, 50, 100, 200, 400=835 mm. Las herramientas superiores del segmento de herramientas 2 son 100 (izquierda), 10, 15, 20, 40, 50, 165, 300, 100 (derecha) = 800 mm. Es adecuado para dobladoras LVD importadas, dobladoras AMADA, TRUMPF, FINN-POWER y otras dobladoras NC y herramientas para dobladoras NC domésticas. Los productos incluyen el tipo escalonado de la máquina dobladora CNC, el tipo inferior concéntrico de la máquina dobladora, el tipo superior de la máquina dobladora y el tipo inferior de la máquina dobladora.
• Herramienta estándar: el troquel de la prensa plegadora se divide en el troquel superior y el troquel inferior de la prensa plegadora, que se utilizan para el estampado y la separación de chapas. Las herramientas para formar tienen una cavidad y las herramientas para separar tienen una punta.

¿Cómo elegir las herramientas de la máquina dobladora CNC? Podemos analizarlo desde las herramientas superiores y las herramientas inferiores:

• Selección de troquel superior de máquina dobladora CNC

La selección del troquel superior debe determinarse de acuerdo con el tamaño de la fuerza de flexión. Tenga en cuenta que la carga del troquel no debe exceder el límite. Si el usuario elige un troquel especial, se debe prestar especial atención a la carga de estos troqueles que es diferente del troquel normal. Es necesario seleccionar correctamente el troquel superior de la máquina dobladora CNC para evitar que el troquel superior se agriete y lastime a las personas debido a que la fuerza de doblado excede el límite de carga del troquel superior.

La forma del troquel superior de la máquina dobladora CNC tiene una gran influencia en si la pieza de trabajo se puede doblar y formar. Al programar y seleccionar el troquel, es necesario considerar la forma del troquel y si interfiere durante el proceso de formación de la pieza de trabajo.

Cuando las herramientas se programan en la biblioteca de herramientas del sistema CNC, las dimensiones exteriores de las herramientas deben programarse con precisión, y el sistema CNC puede calcular con precisión si las herramientas interfieren con la pieza de trabajo cuando calcula automáticamente el proceso de doblado.

• Selección del troquel inferior de la dobladora CNC

El ancho de los troqueles inferiores en forma de V V debe determinarse de acuerdo con la siguiente fórmula de acuerdo con el espesor t del material. La fórmula general es:

t < 3 mm V =(6～8)×t

t ≥ 3 mm V =(8～12)×t

El ancho de los troqueles inferiores V también se puede determinar razonable y científicamente de acuerdo con el cambio del pequeño ancho de flexión b y el radio de filete r de la parte de flexión.

La fuerza de flexión generada por la máquina dobladora CNC durante el proceso de doblado se acumulará en la mesa de trabajo y también actuará sobre las herramientas, por lo que se debe tener en cuenta que la carga sobre las herramientas no puede exceder el límite.

Si el usuario utiliza una nueva plegadora CNC, todos los aspectos de la plegadora hidráulica CNC estándar son muy buenos. Al doblar la pieza de chapa metálica en la prensa plegadora con el nuevo troquel, la pieza también cumple con los requisitos del dibujo. Pero después de un período de producción, se encontrará que la pieza de trabajo doblada con las mismas herramientas no cumple con los requisitos del dibujo. ¿Por qué?

Análisis de causas: desgaste del troquel superior

El troquel de doblado superior es generalmente un troquel de uso múltiple, y un conjunto de troquel de doblado general puede cumplir con los requisitos de doblado de una serie de piezas de chapa. Además, los troqueles superiores también se utilizan con frecuencia. En otras palabras, tenemos menos matrices superiores para máquinas de estampado de metales. De acuerdo con las encuestas y visitas de HARSLE a clientes que usan máquinas dobladoras CNC, algunas unidades de producción de fábricas pequeñas nunca cambian el troquel superior de la máquina dobladora.

Además, el ángulo R de la matriz de doblado superior es relativamente pequeño, generalmente menos de R0,5 mm. Al doblar, la presión se concentra en la esquina R del troquel superior. La tensión en la esquina R es grande. Por lo tanto, el troquel de doblado superior se desgasta fácilmente.

El desgaste del troquel superior hace que aumente el ángulo R. En el cálculo de los datos de la serie de piezas de trabajo, el tamaño del ángulo de flexión R es uno de los factores que afectan el coeficiente de expansión de la pieza de trabajo. Por lo tanto, los usuarios a menudo se quejan de que el tamaño de las piezas de trabajo producidas por la máquina dobladora CNC aumenta después de un uso prolongado. En este caso, de hecho, el problema no es responsabilidad del fabricante, es causado por el desgaste natural del cliente o por un uso inadecuado.

Herramientas de plegadora opcionales

Tiempo de lectura estimado: 10 minutos