El herramental de plegadora es una herramienta utilizada por una plegadora para formar y procesar materiales laminares. Las herramientas de la prensa plegadora se dividen en herramientas superiores y herramientas inferiores de la prensa plegadora. Las herramientas superiores de la prensa plegadora (punzón) se instalan en la corredera a través de un accesorio. En la parte superior, las herramientas inferiores de la máquina dobladora se fijan en la mesa de la máquina. Realiza principalmente el procesamiento de la forma del artículo cambiando el estado físico del material formado.

Visión de conjunto de Utillajes

• El herramental de plegadora es una herramienta utilizada por una plegadora para formar y procesar materiales laminares. Las herramientas de la prensa plegadora se dividen en herramientas superiores y herramientas inferiores de la prensa plegadora. Las herramientas superiores de la prensa plegadora (punzón) se instalan en la corredera a través de un accesorio. En la parte superior, las herramientas inferiores de la máquina dobladora se fijan en la mesa de la máquina. Realiza principalmente el procesamiento de la forma del artículo cambiando el estado físico del material formado.
• Las herramientas de doblado están hechas de acero con tratamiento térmico especial, que tiene las características de alta dureza, no es fácil de usar y alta presión. Sin embargo, cada juego de herramientas tiene su presión máxima: ton/m, por lo que al usar las herramientas, seleccione la longitud de las herramientas, es decir, cuánta presión se debe agregar por metro, y no debe exceder la presión marcada en las herramientas.
• Material adecuado para doblar máquinas herramienta: acero estructural de alto carbono, acero de aleación de bajo carbono, acero 42CrMo, acero Cr12MoV.
• HARSLE utiliza acero 42CrMo, que es acero de aleación con bajo contenido de carbono y un buen rendimiento. Después del tratamiento térmico, la dureza puede alcanzar HRC48±2 grados, que se puede adaptar bien a varias máquinas dobladoras de alta precisión y estándar estricto con una fuerte resistencia al desgaste Para la producción de herramientas, 42CrMo se usa ampliamente en el país y en el extranjero, y el rango de aplicación también es muy amplia. Las características principales son alta resistencia, alta tenacidad y buena resistencia al desgaste.

• Máquinas-herramienta de doblado tratamiento térmico

1. Clasificación del enfriamiento: enfriamiento general, enfriamiento local y enfriamiento superficial; según si la transformación de fase es completa durante el calentamiento, hay enfriamiento completo y enfriamiento incompleto (para el acero hipereutectoide, este método también se denomina enfriamiento subcrítico); De acuerdo con el contenido de la transformación de fase durante el enfriamiento, hay extinción graduada, extinción isotérmica y extinción insuficiente, etc.
2. El enfriamiento superficial es un método de enfriamiento local en el que la capa superficial de la pieza de acero se apaga hasta una cierta profundidad, mientras que la parte central permanece sin enfriar. El enfriamiento general es para mantener el estado de enfriamiento desde la capa superficial hasta el núcleo.
3. Temperatura de temple y endurecimiento: cincuenta y dos a sesenta grados centígrados.
4. En general, las máquinas herramienta ordinarias para doblar se templan localmente mediante un tratamiento térmico local de alta frecuencia. Las máquinas-herramienta dobladoras CNC adoptan el método de tratamiento térmico de enfriamiento de todo el cuerpo. Por lo tanto, las máquinas-herramienta dobladoras CNC son mucho más duraderas que las herramientas ordinarias.
5. Las máquinas-herramienta de plegado HARSLE se templan como un todo.

Las ventajas del enfriamiento integral:

1. Mejorar las propiedades físicas de la superficie, como la dureza, la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión, la resistencia a la oxidación, etc., y aumentar la vida útil;
2. Mejore la resistencia al rayado de la superficie y aumente la productividad;
3. Costo reducido y proceso de producción simplificado;
4. Puede ser utilizado para la reparación de la superficie de herramientas de la máquina dobladora;
5. Reducir el consumo de energía y la contaminación ambiental.

• Selección de máquinas herramienta para doblar

1. HARSLE proporcionará un conjunto de herramientas estándar, una herramienta superior estándar de 90 grados y un troquel inferior estándar.
2. Para los troqueles inferiores de la máquina dobladora de eje de torsión, el estándar HARSLE es un troquel inferior multi-V, y la configuración estándar de la máquina dobladora CNC HARSLE es el troquel inferior de 1V, 2V, 4V.
3. La altura normal de doble V es de 110 mm y la altura normal de 4V es de 60 mm. Hay 2 alturas de V simple, 80 mm y 120 mm, y generalmente se selecciona 80 mm.

• El troquel inferior con doble V tiene 2 ranuras en V para elegir, y el troquel inferior dividido con una muesca cóncava debe usarse con rieles de guía.

• Selección de Ponche

Desde la perspectiva del moldeado final, si se trata de formar un ángulo agudo, el molde superior generalmente usa un molde de cuchillo afilado. Si se trata de formar un ángulo recto o un ángulo obtuso, el troquel superior generalmente utiliza un troquel de cuchillo recto, también conocido como troquel asimétrico.

Para formar algunas piezas de trabajo que deben evitarse, generalmente, el molde superior es un molde de machete, y el molde inferior se selecciona principalmente de acuerdo con la apariencia final del moldeado.

Algunos otros moldes superiores especiales, como moldes de cuchillos aplanadores, cuchillos de arco, etc. En la selección real, algunos con requisitos de moldeo especiales se pueden personalizar especialmente.

• Selección de muesca de matriz inferior

• Segmentación de máquinas herramienta de plegado

1. Longitud estándar: 835 mm, 800 mm, 500 mm (las especificaciones del producto del molde de la máquina dobladora NC estándar, las especificaciones del molde de la máquina dobladora no estándar se pueden personalizar para el procesamiento y la producción de acuerdo con los dibujos proporcionados por los clientes).
2. Las especificaciones del segmento de herramienta son las siguientes:

835 mm: 100*2 (izquierda y derecha), 300*1, 200*1, 50*1, 40*1, 20*1, 15*1, 10*1

808 mm: 100 (izquierda y derecha), 10*1, 15*1, 20*1, 40*1, 50*1, 200*1, 270*1

• Generalmente, el punzón superior está segmentado. Si el cliente tiene requisitos especiales, el troquel inferior también se puede segmentar. Sin embargo, es necesario utilizar un soporte de molde para fijar la herramienta (esto se limita a la aplicación de moldes en V múltiples o mesas de trabajo anchas, pero no se requiere un soporte de molde para herramientas concéntricas o mesas de trabajo estrechas).

Clasificación y aplicación de máquinas herramienta para doblar

• Las herramientas de doblado se pueden dividir en dos categorías, una es la herramienta superior (punzón) y sus accesorios, y la otra es la herramienta inferior (troquel) y sus accesorios. El montaje de las herramientas incluye un portaherramientas, un conjunto de herramientas, un mango de herramienta, un cabezal de herramienta y similares. El troquel inferior incluye un troquel inferior, un soporte de troquel inferior, una base de troquel, una abrazadera de herramienta, etc. Se pueden combinar.

• Clasificación de punzones

Punzón estándar ordinario: Se utiliza para doblar un ángulo de 90°-180°.

Ventajas: Las placas gruesas y delgadas son universales, duraderas y las más utilizadas.

golpe agudo: se utiliza para doblar un ángulo de 20°-180°.

Ventajas: se puede doblar a ángulos y tamaños más pequeños, y el arco R después del plegado es pequeño, hermoso y angular.

GRAMOpunzón de cuello de cisne: también llamado machete, usado para doblar 30°-180°.

Ventajas: se utiliza para productos en forma de U que no se pueden completar con un punzón estándar y punzón agudo, y es ampliamente aplicable. Generalmente se utiliza para ranuras plegadas o productos con mayores requerimientos de profundidad para el centro del punzón.

Golpe de guillotina: Una herramienta de formación de doblez simple diseñada para productos complejos.

Este tipo de matriz tiene un codo muy estrecho y se suele utilizar para procesar fachadas o marcos de puertas.

Secciones de oreja oscilante: Este tipo de herramienta generalmente procesa productos en forma de caja, y las orejas izquierda y derecha pueden volver rápidamente a sus posiciones originales una vez que se completa el doblado.

Puñetazo estrecho: Es un troquel superior delgado y recto, que se utiliza para penetrar profundamente en la hoja, que no se puede alcanzar con troqueles ordinarios. Es un troquel de formación eficiente para cerrar hojas cuadradas. De acuerdo con la especificación y el diseño del perfil, la matriz es la última etapa de cierre para doblar el perfil cuadrado.

El ponche tiene varios defectos.

1. La primera es que una flexión excesiva hará que la pieza de trabajo se doble.
2. La segunda es que las piezas se pegarán a la herramienta.
3. Debido a su relación de longitud a espesor, este dado rara vez es adecuado para prensas plegadoras de gran tonelaje en comparación con el punzón estándar.

• Clasificación de dados

Matriz en V simple: El ángulo de la muesca está generalmente entre 30 y 90 grados. En comparación con el troquel inferior multi-V, la pieza de trabajo tiene más espacio libre durante el proceso de doblado.

Dado doble V: El ángulo de la muesca está generalmente entre 30 y 90 grados. En comparación con el troquel inferior multi-V, la pieza de trabajo tiene más espacio libre durante el proceso de doblado.

Matriz en V múltiple: El ancho de apertura en forma de V apropiado se puede determinar de acuerdo con el espesor de flexión, y también se puede usar con una muesca semicircular.

Sin sangría morir: En comparación con los troqueles comunes, estos troqueles pueden evitar las hendiduras causadas por el contacto de la pieza de trabajo con la muesca durante el proceso de doblado.

• Herramientas de forma especial

Hemming golpes y morir: Se usa para disparar bordes muertos y se usa junto con un dado puntiagudo. Primero, doble la pieza de trabajo en un ángulo inferior a 45° con un troquel puntiagudo y luego presiónela en un borde muerto con un troquel aplanador. Se utiliza principalmente para el refuerzo de marcos.

Punzón y troquel de radio: Es más adecuado para piezas de estructura de acero a gran escala, torres de hierro, postes de alumbrado público, postes de luz altos, vigas de automóviles, cajas de carga de automóviles y otras industrias relacionadas.

Punzón y troquel compensado: También conocida como matriz en forma de Z, se utiliza principalmente para doblar una sola vez piezas de trabajo en forma de Z de tamaño pequeño. Se divide en dos tipos: fijo y ajustable.

Golpe de rizo y muerte: Utilizado principalmente para materiales gruesos y bisagras.

Punzón y troquel de costilla: se utiliza principalmente para aumentar la rigidez mientras que la herramienta ayuda a reducir y evitar colisiones.

Punzón y troquel de canal: se utiliza para herramientas en forma de U de un solo uso, lo que ahorra tiempo al procesar piezas dobladas

• Accesorios relacionados

Película anti-rayado: Además de la superficie de flexión sin muescas, también mejora la vida útil de la herramienta. La película protectora de doblado es un amortiguador entre la pieza de trabajo y la esquina del troquel inferior, para evitar que la pieza de trabajo se hunda durante el doblado. Cuando lo use, simplemente coloque la película de doblado en el troquel inferior.

Cubo de ángulo digital: Se puede usar un medidor de ángulo digital, a veces llamado transportador digital, en lugar de un transportador para medir ángulos. Usan una función digital para medir el ángulo, por lo que son particularmente precisos y pueden determinar rápidamente el ángulo.

Un brazo de escuadra magnético: Es una herramienta flexible que permite doblar piezas con mayor precisión. Aumentar la producción y mejorar la eficiencia.

transportador universal: Es un transportador de alta precisión utilizado para la medición precisa de ángulos de máquinas herramienta, moldes y accesorios. El ángulo se muestra en un dial con una lupa incorporada.

Gabinete de herramientas: Es un recipiente hermético para almacenar, ordenar y manipular herramientas. También se utilizan para proteger los mohos de las inclemencias del tiempo.

Abrazaderas ordinarias: generalmente se utiliza para la configuración estándar de la máquina dobladora NC.

Abrazaderas rápidas ordinarias: generalmente se utiliza para la configuración estándar de la máquina dobladora CNC de eje de torsión y la máquina dobladora electrohidráulica.

Abrazaderas rápidas de liberación de una llave: generalmente se utiliza para las prensas plegadoras de la serie Genius como estándar.

Abrazaderas rápidas para herramientas de doble cara tipo Amada

Abrazaderas rápidas para herramientas de doble cara tipo KYOKKO

Problemas comunes de las máquinas herramienta para doblar

Si el usuario utiliza una nueva plegadora CNC, todos los aspectos de la plegadora hidráulica CNC estándar son muy buenos. Al doblar la pieza de chapa metálica en la prensa plegadora con el nuevo troquel, la pieza también cumple con los requisitos del dibujo. Pero después de un período de producción, se encontrará que la pieza de trabajo doblada por el molde no cumple con los requisitos del dibujo. ¿Por qué?

Análisis de causa: desgaste del punzón

1. . El punzón es generalmente una herramienta omnipotente, y el punzón de doblado general puede cumplir con los requisitos de doblado de la mayoría de las piezas de chapa. Además, los punzones también se utilizan con frecuencia. En otras palabras, tenemos un punzón para máquinas de estampado de metales.
2. El ángulo R del troquel de doblado superior es pequeño, generalmente menos de R0,5 mm. Al doblar, la presión se concentra en la esquina R del troquel superior. La tensión en la esquina R es grande. Por lo tanto, el troquel de doblado superior se desgasta fácilmente.

Por lo tanto, el desgaste del punzón hace que aumente el ángulo R. En el cálculo de los datos de la serie de piezas de trabajo, el tamaño del ángulo de flexión R es uno de los factores que afectan el coeficiente de expansión de la pieza de trabajo. Por lo tanto, los usuarios a menudo se quejan de que el tamaño de las piezas de trabajo producidas por la máquina dobladora CNC aumenta después de un uso prolongado. En este caso, de hecho, el problema no es responsabilidad del fabricante, es causado por el desgaste natural del cliente o por un uso inadecuado.

La herramienta de tarjeta es un problema frecuente de moho. Durante el proceso de doblado, una vez que la sujeción del molde de la máquina dobladora es inflexible o incluso se atasca, la producción debe detenerse inmediatamente para averiguar la causa del molde atascado y eliminar la falla. De lo contrario, la falla se expandirá y dañará el molde de la máquina dobladora.

Las razones principales de la herramienta son la mala guía y la inclinación de la herramienta. O hay objetos extraños entre las plantillas para que las plantillas no se puedan unir de forma plana; el diseño de resistencia del molde no es suficiente o la fuerza es desigual. Causa la deformación del molde, como la dureza y el grosor de la base del molde y la plantilla son demasiado pequeños y se deforman fácilmente por la fuerza externa; la posición del molde no está instalada correctamente y el error de posicionamiento de los moldes superior e inferior está fuera de tolerancia. O la precisión de la prensa es demasiado pobre, lo que hace que el molde interfiera; la fuerza del punzón no es suficiente, y la posición de los punzones grande y pequeño es demasiado cercana para que la fuerza lateral de la herramienta esté desequilibrada. En este momento, se debe aumentar la fuerza del punzón para mejorar la protección de la guía del separador.

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