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Il tuo negozio ha bisogno di personalizzazione? utensili per presse piegatrici? Le seguenti quattro domande aiuteranno a trovare la risposta.

1. Cosa è veramente importante?

In termini di utensili per presse piegatrici, chiamando i progettisti quickly può risparmiare un sacco di soldi. Certo, alcune stampe sono come appaiono; se richiedono angoli e raggi specifici entro tolleranze specifiche, questo è ciò di cui hanno bisogno e la discussione è finita. Ma questo non è certamente tipico. Tali ipotesi possono rendere le parti molto più costose del necessario.

Considera una stampa che richiede 10 pollici. Il raggio è formato a ±0,002 pollici e, utilizzando moderne piegatrici e strumenti personalizzati accuratamente realizzati (dopo innumerevoli test e rilavorazioni), questa tolleranza potrebbe essere effettivamente possibile. Ma è davvero necessario? Una rapida chiamata a un ingegnere potrebbe scoprire che il raggio ampio è puramente per scopi di forza; non c'è davvero bisogno di mantenere il raggio entro tolleranze così strette (vedi Figura 1).

L'offset è un altro ottimo esempio. Supponiamo che la stampa mostri l'offset come due curve di 90 gradi e specifichi l'altezza. A volte l'altezza dell'offset potrebbe non essere la dimensione standard, ad esempio 0,250 pollici, ma 0,236 pollici. Parlare con l'ingegnere progettista potrebbe scoprire che, sì, l'altezza di offset di 0,236 pollici è fondamentale, ma l'angolo di 90 gradi non lo è.

2. Possiamo piegare le parti con strumenti standard?

Una volta compresi i reali requisiti di produzione, è possibile iniziare a valutare gli strumenti che possono essere utilizzati per completare il lavoro in modo competitivo e sicuro. “Competizione” e “sicurezza” sono le parole chiave qui. Sì, puoi lasciare che l'operatore del freno capovolga la parte grande per la seconda piega dell'offset senza fare affidamento su uno strumento di offset dedicato; oppure puoi piegare la flangia stretta in un pannello grande e far oscillare la parte grande su Sulla sua testa. Ma entrambe le situazioni comportano preoccupazioni per la sicurezza, la qualità e l'efficienza.

È qui che entra in gioco l'ergonomia del lavoratore. L'utensile di pulitura e rotazione consente all'operatore di inserire il pezzo in lavorazione orizzontalmente mentre l'utensile piega la flangia del bordo verso l'alto o verso il basso. L'azione di pulitura richiede che l'utensile disponga di una piastra di spinta per contrastare la forza orizzontale durante il ciclo di piegatura (vedi Figura 2).

L'utensile rotante utilizza una camma rotante con un'apertura a forma di V (il cosiddetto utensile Pac-Man) per piegare la flangia del bordo attorno al punzone dell'incudine (vedere la Figura 3). Poiché la camma ruota durante tutto il ciclo di piega, i punti di contatto lasciano pochissime tracce all'esterno della piega.

A volte le dimensioni standard degli strumenti sono davvero un metodo praticabile. Consideriamo ancora un'applicazione offset con un'altezza critica di 0,236 pollici ma un angolo di piegatura non critico. Sono designati come 90 gradi, ma non devono essere esattamente 90 gradi. In questo caso, puoi usare lo standard 0,250 pollici. Lo strumento offset controlla l'altezza dello stantuffo per lasciare un offset alto 0,236 pollici, dovresti essere felice, a seconda di quale sia la tolleranza dell'angolo di piegatura (vedi Figura 4).

3. Che ne dici di uno strumento per fustelle senza punzone?

Anni fa, molti fabbri stampavano internamente, ma inviavano alcuni lavori per il taglio laser. Oggi molti produttori stanno facendo il contrario. Hanno stabilito capacità di taglio laser in fibra ma hanno venduto vecchi punzoni. Poi hanno visto che un materiale stampato aveva bisogno di un modulo che potesse essere facilmente realizzato con gli strumenti di formatura sulla macchina da stampa. Pertanto, eventualmente inviano il lavoro a un'altra officina che dispone di una punzonatrice dotata degli strumenti di formatura corretti. Oppure rinunciano del tutto al loro lavoro, solo perché un'operazione di stampaggio rende il lavoro non redditizio.

In altri casi, le parti che possono essere formate in modo più efficiente sulla pressa a volte hanno problemi con i percorsi di lavoro. Un negozio può avere solo un punzone relativo a operazioni su larga scala. Sfortunatamente, un altro piccolo lavoro ha diversi fori di estrusione, ma il punzone non ha capacità di produzione diretta. I laser in questa officina hanno una capacità di taglio sufficiente, ma questi laser non possono formare fori di estrusione.

Gli stampi di punzonatura hanno un altro vantaggio: il prezzo. Supponiamo di dover formare un piccolo buio. Se non si dispone di una punzonatrice, tradizionalmente l'unica opzione è quella di produrre o ordinare un punzone e un set di matrici per la piegatrice (vedere la Figura 5).

Sfortunatamente, anche i punzoni e i set di matrici standard sono più costosi dei set di matrici di punzonatura che possono fare la stessa cosa (usando meno acciaio per utensili). Lo stesso vale per piccole cerniere, flange, lance e morsetti di formatura.

Tuttavia, oggi, alcuni strumenti di formatura di punzoni, in particolare alcuni strumenti di formatura in stile Trumpf di dimensione 2 e torrette spesse (stazione E) e più piccole, possono essere montati su adattatori e utilizzati su presse piegatrici. Ad esempio, se è necessario formare un piccolo otturatore o un rilievo, è sufficiente far scorrere il pezzo grezzo tra i set di strumenti per fustellatura; il bordo del pezzo grezzo tocca la battuta integrata nell'utensile e inizia la formatura (vedi Figura 6).

In un certo senso, una volta che lo strumento di fustellatura è separato dal punzone, diventerà effettivamente più potente. Non più limitati dall'altezza della corsa del punzone, gli strumenti di formatura sulla piegatrice possono creare formature molto elevate. Ad esempio, gli strumenti per la formatura di flange possono formare flange molto più alte delle normali presse.

Nota che una piegatrice è una macchina formatrice, non una punzonatrice. L'adattatore per piegatrice può utilizzare strumenti per la formatura di punzoni e alcuni strumenti a punta di scalpello, che possono effettivamente perforare un ottavo della forza di taglio (un ottavo dello spessore del materiale) sulla superficie del materiale. Tuttavia, il design del dispositivo non può sopportare lo stress da punzonatura e la successiva forza di penetrazione elastica.

Per molti anni, i produttori hanno utilizzato strumenti con telaio a C e altri metodi per praticare fori nella piegatrice, quindi è possibile farlo. Tuttavia, se hai una scelta, prova a eseguire l'operazione di taglio su un'altra macchina (come un laser). Il fustellato raggiunge il reparto piegatura, e l'operazione di taglio è completata; l'utensile di formatura tranciatura migliorato sulla piegatrice esegue solo la formatura. In questo senso, lo "utensile di punzonatura" è stato cambiato in uno "utensile di formatura" - lo stesso di prima, tranne per il fatto che non c'è la punzonatura. Ad esempio, lo strumento di formatura della pistola a spruzzo non taglierà (di nuovo, il taglio è stato eseguito sul laser), ma solo formerà.

Gli strumenti di formatura personalizzati, progettati specificamente per le presse piegatrici ma elaborati a partire da strumenti di stampaggio, aprono ogni tipo di possibilità. Considera una piccola parte con più flange, che è difficile o impossibile da manipolare per l'operatore anche con i più piccoli strumenti di freno tradizionali. Gli strumenti di stampaggio personalizzati possono essere realizzati con materie prime rotonde (quindi il prezzo e i tempi di consegna sono inferiori), montati sull'adattatore di base della piegatrice e consentono al freno di creare componenti complessi in una sola corsa (vedi Figura 7).

Quando si tratta dei limiti dell'utilizzo di strumenti di formatura per stampaggio sui freni, occasionalmente sorgono problemi di tonnellaggio, specialmente quando ci sono grandi goffrature su spazi vuoti più spessi, che porteranno una grande quantità di forza a formare una piccola area. Tuttavia, questo problema relativo al tonnellaggio è relativamente raro. Il limite principale riguarda la dimensione del modulo. Se la dima richiede più spazio dello spazio fornito dallo strumento di stampaggio, non è possibile scegliere di utilizzare l'adattatore dello strumento dima per la piegatrice.

4. Che dire della stampa 3D?

La stampa 3D offre più opzioni per strumenti personalizzati, soprattutto quando si utilizzano materiali compositi e materiali in resina ad alta resistenza e metodi di stampa per creare strumenti con un'elevata precisione dimensionale. Il tonnellaggio nominale di questi utensili non è sufficiente per piegare lamiere spesse e ad alta resistenza, ma stanno diventando un'opzione praticabile per una vasta gamma di applicazioni in lamiera.

Ad esempio, l'utilizzo di inserti per stampi a forma di V stampati può soddisfare requisiti specifici delle parti o piegarsi senza graffi. La stampa 3D viene anche utilizzata per ridurre i costi o aumentare la flessibilità dei set di strumenti personalizzati per piegatrici, in particolare i set di strumenti che formano più pieghe o parti contemporaneamente (vedere la Figura 8).

Una singola parte potrebbe non essere abbastanza grande da giustificare uno strumento personalizzato complesso, ma una serie di parti potrebbe. L'operatore può utilizzare uno strumento di stampa con base in acciaio; per formare un'altra parte della serie, l'operatore deve solo sostituire la parte di stampa dell'utensile con un'altra variante.

La stampa 3D ha applicazioni oltre lo strumento di frenatura stesso. Considera la misurazione personalizzata. Alcuni lavori possono essere formati in set di strumenti personalizzati o anche tradizionali, ma misurarli correttamente può essere un peso. Gli operatori possono fare affidamento su fermi pin o altre impostazioni, ma farli funzionare potrebbe richiedere regolazioni del processo che richiedono tempo.

Tuttavia, i contatori personalizzati stampati possono modificare questa situazione. Possono essere semplici come un calibro avvitato sul retro del corpo dell'utensile (vedi Figura 9). Oppure possono essere complessi come misuratori laterali su misura, costituiti da barre d'acciaio con una "guaina" stampata i cui contorni si adattano perfettamente ai requisiti del misuratore laterale della parte. E, naturalmente, la guaina può essere sostituita con altre guaine stampate su misura e gli indicatori laterali possono essere modificati secondo necessità.

La stampa 3D può anche aiutare a elaborare le parti. Consideriamo ancora lo strumento di stampaggio installato sull'adattatore della piegatrice. Potrebbe essere in grado di produrre rapidamente una piccola parte, ma l'operatore deve comunque recuperare la piccola parte. Questo potrebbe richiedere tempo. L'operatore potrebbe perdere alcune parti e le parti stesse potrebbero essere un po' taglienti e pericolose da raccogliere.

Per migliorare l'efficienza, puoi stampare uno scivolo e un piccolo contenitore accanto allo strumento. Lo strumento di formatura può essere riciclato, quindi il pezzo formato può essere lasciato cadere dallo scivolo e direttamente in una piccola scatola, dopo essere stato riempito, verrà portato all'operazione successiva.

Trova il percorso migliore

Queste quattro domande ti forniscono le opzioni disponibili. Quale sia la soluzione giusta per la tua operazione dipende dai soliti dubbi, inclusi i requisiti delle parti (tonnellaggio richiesto, raggio e precisione dell'angolo), volume, consistenza della domanda e combinazione della tecnologia dell'officina.

Se si dispone di capacità di punzonatura sufficienti e di una vasta libreria di strumenti, è possibile scegliere un percorso diverso da quello utilizzato in un'officina con più laser e solo un punzone a stazione singola. In ogni caso, conoscere tutte le opzioni aiuterà a rivelare la strada migliore per il successo. Oggi questo percorso può includere alcuni elementi, come la stampa 3D e l'uso di strumenti di stampaggio su macchine piegatrici, elementi praticamente sconosciuti dieci anni fa.