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상부 및 하부 다이의 종류 벤딩 머신

1. 벤딩 머신 상부 다이(벤딩 도구라고도 함)의 일반적인 유형은 r = 0.2 및 R = 0.6이고 도구 각도는 88° 및 90°입니다. 아래 그림은 88 °의 굽힘 상형을 보여줍니다.

상부 다이 벤딩 머신 일체형(상부형의 길이(mm): 835) 및 분할형(상형의 길이(mm): 10, 15, 20, 40, 50, 100, 200, 400)의 두 가지 유형이 있습니다.

2. 벤딩 머신의 하부 다이(V 홈이라고도 함)의 일반적인 V 홈 크기에는 V4, V5, V6, V7, V8, V10, V12, V16 및 v25가 있습니다. (예를 들어, "V5"는 V-그루브 마감이 5mm임을 나타냅니다.) V-그루브 각도는 88°와 90°의 두 가지 일반적인 유형이 있으며 벤딩 머신의 일반적인 하부 다이 유형은 아래 그림과 같습니다.

벤딩 머신의 하부 다이는 일체형 상부 다이(통합 상부 다이의 길이(mm): 835) 및 분할 상부 다이(분할 상부 다이의 길이(mm): 10, 15, 20, 40, 50, 100, 200, 400).

벤딩 중 벤딩 다이를 선택하는 방법은 무엇입니까?

1. 공작물 성형 후 공정도에 표기된 형상, 크기, 내부 R각에 따라 적용 가능한 금형을 선정한다.

2. 돼지의 입, 리벳, 다이, 기계, 공작물 접힘 충돌 등과 같은 성형 공정의 가능한 이상을 충분히 고려하십시오.

3. 공작물을 구부릴 때 V 홈의 선택

다른 재료 두께에 따라 V 홈의 선택도 다릅니다.

t ≤ 4mm일 때 V 슬롯 = t * 6배; t ≥ 4mm일 때 V 슬롯 = t * 8배.

4. 참고: 90° 굽힘 중 "V" 홈의 최소 너비는 4T 이상이어야 합니다. 그렇지 않으면 다이가 손상되거나 공작물이 폐기될 수 있습니다.

5. 접는 크기가 너무 작고 "V" 홈이 없는 경우 4T를 사용해야 하는 경우 먼저 적절한 둔각으로 접은 다음 큰 "V" 홈을 사용하여 90°로 접습니다.

6. 공구 다이와 공작 기계 다이 베이스를 철저히 청소하여 먼지와 단단한 물체가 없는지 확인하십시오.

7. 공작기계의 중심을 최소 300mm 길이의 상하금형으로 꺼내고 적정 압력에 주의하여 금형이 찌그러지지 않도록 한다.

8. 이 처리에 필요한 적절한 몰드를 교체하고 제자리에 위아래로 조이고 고정 나사/부목을 잠급니다.

9. 금형은 공작 기계의 지속 가능하고 안정적인 작동을 보장하기 위해 가능한 한 공작 기계의 중앙에 고정되어야 합니다.

벤딩 머신 다이를 안전하고 올바르게 사용하는 방법은 무엇입니까?

벤딩 머신 금형의 안전 작업 절차에는 주로 다음 내용이 포함됩니다.

1. 상형과 하형의 일치 정도와 견고함, 위치 결정 장치가 올바른지, 정상적으로 사용할 수 있는지, 기타 문제가 없는지 확인하십시오. 문제가 없는 경우에만 사용할 수 있으며, 그렇지 않은 경우 사용할 수 없습니다.

2. 작업대에서 금형의 위치는 중앙에 위치해야 합니다.

3. 금형의 시운전은 장비의 전원이 꺼지고 정지된 상태에서 수행되어야 합니다.

4. 금형의 스탬핑을 위해 금형의 손상을 방지하기 위해 상부 및 하부 금형 베이스를 눌러야 합니다.

5. 한쪽 끝만 펀칭하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.

6. 설정을 변경하기 전에 변경할 수 있는지 확인하십시오.

7. 금형의 로딩 및 언 로딩은 장비가 작동을 멈출 때 수행되어야 합니다.

8 . 안전 장치 및 안전 보호 덮개는 문제를 방지하기 위해 승인 없이 조정되어서는 안 됩니다.

9. 금형이 손상되었거나 손상되었는지 확인하기 위해 자주 검사해야 합니다. 그러한 경우 수리 또는 교체해야 합니다.

금형 굽힘의 특정 유형은 무엇입니까? 확장 가치를 계산하는 방법?

구체적인 구현 방법은 다음과 같습니다.

1. 굽힘 보정 및 굽힘 차감의 두 가지 알고리즘 정의 및 실제 판금 형상과의 해당 관계.

2. 굽힘 차감이 어떻게 굽힘 보상에 해당합니까? 굽힘 차감 알고리즘을 채택한 사용자는 어떻게 자신의 데이터를 굽힘 보정 알고리즘으로 쉽게 변환할 수 있습니까?

3. K factor의 정의, 다양한 재료 유형에 대한 K factor 값의 적용 가능한 범위를 포함하여 실제로 K factor를 사용하는 방법.

굽힘 보정 방법

굽힘 보정 알고리즘은 부품의 펼쳐진 길이(LT)를 부품이 평평한 후 각 길이의 합에 평평한 굽힘 영역의 길이를 더한 것으로 설명합니다. 평평한 굽힘 영역의 길이는 굽힘 보정 값(BA)으로 표시됩니다. 따라서 전체 부분의 길이는 식 (1)로 표현됩니다.

LT = D1 + D2 + BA (1)

굽힘 영역(그림에서 밝은 노란색으로 표시)은 굽힘 중에 이론적으로 변형되는 영역입니다. 요컨대, 펼쳐진 부분의 기하학적 치수를 결정하기 위해 다음과 같이 생각합시다.

1. 가장 좋은 부분에서 구부러진 부분을 잘라냅니다.

2. 나머지 두 개의 평평한 부분을 테이블 위에 놓습니다.

3. 평평하게 한 후 굽힘 영역의 길이를 계산합니다.

4. 두 개의 평평한 부분 사이에 평평한 굽힘 영역을 결합하면 결과적으로 우리가 필요로 하는 펼쳐진 부분이 됩니다.

K-인자 방법

K 계수는 광범위한 기하학적 매개변수에서 판금이 구부러지거나 펴지는 방법을 설명하는 독립적인 값입니다. 또한 다양한 재료 두께, 굽힘 반경/굽힘 각도 등과 같은 다양한 경우에 굽힘 보정(BA)을 계산하는 데 사용되는 독립적인 값입니다. 그림 5를 사용하여 K-의 자세한 정의를 이해합니다. 요인.

판금 부품의 재료 두께에 중립 레이어 또는 축이 있음을 확인할 수 있습니다. 굽힘 영역의 중립 레이어에 있는 판금 재료는 늘어나거나 압축되지 않습니다. 즉, 굽힘 영역에서 변형되지 않는 유일한 위치입니다. 무화과 도 4 및 도 5는 분홍색 영역과 파란색 영역의 접합을 나타낸다. 구부리는 동안 분홍색 영역은 압축되고 파란색 영역은 확장됩니다. 중성 판금 층이 변형되지 않은 경우 굽힘 영역에서 중성 레이어 호의 길이는 굽힘 및 평평 상태에서 동일합니다. 따라서 BA(굽힘 보정)는 판금 부품의 굽힘 영역에서 중성층의 호 길이와 같아야 합니다. 호는 그림 4에서 녹색으로 표시됩니다. 판금 중성층의 위치는 연성과 같은 특정 재료의 특성에 따라 다릅니다. 중성 판금 층과 표면 사이의 거리가 "t"라고 가정합니다. 즉, 판금 부품 표면에서 판금 재료의 두께 방향까지의 깊이는 t입니다. 따라서 중성 판금 층의 호 반경은 (R + T)로 표현될 수 있습니다. 이 식과 굽힘 각도를 사용하여 중성 층 호의 길이(BA)는 다음과 같이 표현될 수 있습니다.

BA = 파이(R+T)A/180

판금 중성층의 정의를 단순화하고 모든 재료에 적용할 수 있는 두께를 고려하기 위해 K 계수의 개념이 도입되었습니다. 구체적인 정의는 다음과 같습니다. K 계수는 판금 부품 재료의 전체 두께에 대한 판금 중성층 두께의 비율입니다. 즉,

K = t/T

따라서 K 값은 항상 0과 1 사이에 있습니다. k 계수가 0.25이면 중성 층이 부품 판금 재료 두께의 25%에 위치한다는 의미입니다. 마찬가지로 0.5이면 중성층이 전체 두께의 50%에 위치하는 식으로 진행됩니다. 위의 두 방정식을 결합하면 다음 방정식 (8)을 얻을 수 있습니다.

BA = 파이(R+K*T)A/180 (8)

이 방정식은 Solid Works 매뉴얼과 온라인 도움말에서 찾을 수 있는 계산 공식입니다. , R 및 T와 같은 이러한 값 중 일부는 실제 기하학에 의해 결정됩니다. 그러면 원래 질문으로 돌아가서 K-인자는 어디에서 왔습니까? 마찬가지로, 답은 판금 재료 공급업체, 테스트 데이터, 경험, 매뉴얼 등과 같은 오래된 출처에서 나옵니다. 그러나 경우에 따라 주어진 값이 명확하지 않을 수 있으며 방정식의 형태로 완전히 표현되지 않을 수 있습니다(8 ), 그러나 어떤 경우에도 표현이 같지 않더라도 우리는 항상 그들 사이의 관계를 찾을 수 있습니다.

예를 들어, 일부 매뉴얼이나 문헌에서 중립 축(레이어)이 "판금 표면에서 재료 두께의 0.445x에 위치"로 설명되어 있으면 K 계수가 0.445, 즉, k = 0.445. 이와 같이 K의 값을 식 (8)에 대입하면 다음 식을 얻을 수 있다.

BA = A(0.01745R + 0.00778T)

식 (8)을 다른 방법으로 수정하면 식 (8)의 상수가 계산되고 모든 변수가 유지되면 다음을 얻을 수 있습니다.

BA = A(0.01745 R + 0.01745 K*T)

위의 두 방정식을 비교하면 0.01745xk = 0.00778을 쉽게 얻을 수 있습니다. k = 0.445를 계산하는 것도 쉽습니다.

세심한 연구 끝에 Solid Works 시스템은 굽힘 각도가 90도일 때 다음과 같은 특정 재료에 대한 굽힘 보정 알고리즘도 제공하는 것으로 알려져 있습니다. 구체적인 계산식은 다음과 같습니다.

부드러운 황동 또는 부드러운 구리 재질: Ba = (0.55 * t) + (1.57 * r)

반경질 구리 또는 황동, 연강 및 알루미늄: Ba = (0.64 * t) + (1.57 * r)

청동, 경동, 냉간 압연 강 및 스프링 강: Ba = (0.71 * t) + (1.57 * r)