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Bremse drücken Werkzeugbeschreibung

Je nach Anwendung und Anforderung an Biegungen gibt es verschiedene Geometrieformen für Stempel und Matrizen Abkantwerkzeuge zum Biegen von Standard- oder Sonderblechen. Die Art des Werkzeugs ist wichtig, da sonst die erforderliche Biegung nicht erreicht werden kann.

Standard Punch

Dieser Werkzeugtyp wird im Allgemeinen für 90-Grad-Biegung verwendet.

Swing-Ohrabschnitte

Diese Art von Form verarbeitet im Allgemeinen kastenförmige Produkte, und das linke und das rechte Ohr können nach Abschluss des Biegens schnell in ihre ursprüngliche Position zurückkehren.

Schlag blockieren

Diese Art von Form hat eine ähnliche Form wie pfeilförmige Formen, hat jedoch eine größere Breite und einen größeren Messerkantenradius, was für Maschinen mit großer Tonnage oder das Biegen schwerer Materialien geeignet ist.

Akuter Schlag

Diese Art von Form wird im Allgemeinen verwendet, um in einem Winkel von 30 bis 90 Grad zu biegen, und wird normalerweise auch verwendet, um das Produkt um 30 Grad zu biegen, bevor es abgeflacht wird.

Pfeilschlag

Diese Art von Form ist im Allgemeinen vertikal, hat eine relativ geringe Dicke und eignet sich für Produkte, die von beiden Seiten gebogen werden sollen.

Schwanenhals Schlagen

Dieser Formtyp wird im Allgemeinen für Faltrillen oder Produkte mit größeren Tiefenanforderungen für die Mitte der oberen Form verwendet.

Schärpenstanze

Der Bogenteil dieses Formentyps ist sehr schmal und wird normalerweise für die Bearbeitung von Fassaden oder Türrahmen verwendet.

Multi-V-Die

Je nach Biegestärke kann die passende V-förmige Öffnungsweite gewählt werden, die auch bei halbrunden Ausklinkungen zum Einsatz kommen kann.

Einzel-V-Die

Der Kerbwinkel liegt im Allgemeinen zwischen 30 Grad und 90 Grad. Im Vergleich zum Multi-V-Gesenk hat das Werkstück beim Biegevorgang mehr Freiraum.

Doppeltes V sterben

Da die Doppel-V-Unterform direkt auf der Führungsschiene montiert und nicht verschraubt wird, lässt sich die Kerbe schnell wechseln.

Keine Einkerbungsmatrize

Im Vergleich zu gewöhnlichen Formen kann diese Art von Form die durch den Kontakt zwischen dem Werkstück und der Kerbe während des Biegevorgangs verursachte Vertiefung vermeiden.

Biegen ichStörungen

Bei zwei oder mehr Biegungen stören sich das Biegewerkstück und die Form oft gegenseitig. Wie in der Abbildung gezeigt, ist der schwarze Teil der Interferenzteil, sodass das Biegen nicht abgeschlossen werden kann oder die Biegeverformung durch Biegeinterferenz verursacht wird. Daher müssen für unterschiedliche Sonderwerkstücke die entsprechenden Formen angepasst werden.

Maschine DDetails

Biegekraft – deklarierte Biegekraft für die Abkantpresse als max. erhaltene Kraft für die Biegung. Die Biegekraft wird gemäß der Dicke des Teils, des Materials und der Biegeanforderungen berechnet.

Biegelänge – deklarierte Biegelänge als Tischlänge und max. mögliche Länge für die Werkzeuginstallation. Die Biegelänge zeigt normalerweise die Möglichkeit der Länge, die mit der Abkantpresse gebogen werden kann. Die Biegelänge kann Standard sein (normalerweise angegeben) oder innerhalb der Säulen (was dem Abstand zwischen den Säulen entspricht) für die Teile, die eine tiefe Positionierung innerhalb des Halses erfordern.

Beweglicher Strahl – normalerweise oberer Balken der Maschine, der zusammen mit dem Stempel in Richtung der Matrize bewegt wird, um die Biegung auszuführen. Beam hat die kontrollierte Bewegung mit den hydraulischen oder elektrischen Systemen.

Hub der Abkantpresse – erklärter Hub des Balkens, um sich von der oberen Position zu bewegen. Der Biegehub zusammen mit den Details und Abmessungen des Stempels und der Matrize sind für die Untersuchung der Biegemöglichkeiten erforderlich.

Öffnen der Abkantpresse, Tageslicht – die max. möglicher Abstand von der oberen Position des Trägers und dem unteren Tisch ohne die installierten Werkzeuge.

Hinteranschlag der Abkantpresse – Hinteranschlag ist das Hauptsystem am hinteren Teil der Abkantpresse, das als Stopper oder Fixierung der Position des Teils während des Biegens verwendet wird. Der Hinteranschlag ist die komplexe Einheit mit den getrennten Bewegungen von manuell über den Servoantrieb bis hin zu 6 beweglichen Achsen mit CNC-Steuerung für komplexe Teile und Programme.

Krönung, Ablenkung – Abkantpresse, weil die Konstruktion interne Strukturdurchbiegungen während der Biegung hat, die berechnet werden und Gegenstand der Eliminierung für die Präzision der Biegung sind. Abhängig von der Bauart der Abkantpresse kann der Ausgleich solcher Durchbiegungen bauwerksintegriert, Handrad manuell, hydraulisch mit CNC-Steuerung etc.

Spannen, Fixieren des Werkzeugs – Einheiten und Systeme zum Spannen von Stempeln und Matrizen mit dem Balken und dem Tisch der Abkantpresse. Je nach Modell und Hersteller, Maschinenmöglichkeiten usw. gibt es verschiedene Systeme der Werkzeugspannung und -fixierung. Die Klemmung ist mit den Einheiten Stempelhalter und Matrizenhalter als mittlerer Teil der Verbindung verbunden. Im Allgemeinen ist das Spannen manuell, könnte aber durch pneumatische oder hydraulische Einheiten ersetzt werden.

Werkzeug DDetails

Oberes Werkzeug oder Stempel – Oberwerkzeug, das mit dem Oberbalken der Abkantpresse verbunden ist.

sterben – unteres Werkzeug, das mit dem unteren Tisch verbunden ist.

Schlagen Halter – Obere Spanneinheit mit den Befestigungselementen und Zwischenelementen zur Aufnahme des Stempels in der Einheit.

Matrizenhalter – unteres Spannwerkzeug mit Befestigungselementen zum Halten der Matrize auf dem Tisch.

Winkel des Werkzeugs – Winkel der Stempelspitze bzw. Matrizennut nach Wunsch mit der Werkzeuggeometrie.

Multi-V stirbt – Spezialmatrizen mit mehreren V-Öffnungen auf verschiedenen Seiten für den universellen Einsatz.

T-Form stirbt – T-Matrizen wie die 1-V-Matrizen mit unterschiedlichen Höhen.

Höhe und Breite des Werkzeugs – Außenmaße der Werkzeuge.

Drücken Sie BRechen Tols PProduktion

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