Las herramientas de plegadoras juegan un papel importante en muchas industrias que requieren procesamiento de chapa. Con el progreso del desarrollo industrial, el término precisión se ha convertido gradualmente en un indicador importante para juzgar la calidad de las herramientas de plegadora. Por lo tanto, en el diseño de herramientas Al principio, es necesario considerar completamente el problema de la precisión de la herramienta.

En la actualidad, las máquinas dobladoras se pueden utilizar en muchos lugares de procesamiento de materiales metálicos. Este tipo de equipo es muy eficiente durante la operación. El método de diseño y fabricación del equipo es único, y también otorga gran importancia a la aplicación de tecnología avanzada, por lo que no es fácil que aparezca durante la operación. problemas y la vida útil es relativamente larga. Como uno de los componentes del equipo, la máquina herramienta para doblar también tiene un gran impacto en la eficiencia de trabajo de la máquina dobladora, por lo que la selección de la herramienta es muy crítica.

Asi que ¿Cuáles son los criterios de selección para las herramientas de plegadora? Al elegir una herramienta, primero debe prestar atención a la fuerza del producto. Las herramientas con mejor calidad tienen ciertas ventajas en la selección de materiales y métodos de proceso en el proceso de producción, por lo que se puede garantizar el efecto de la aplicación para que en el proceso de procesamiento de materiales también tenga ciertas ventajas. Puede garantizar la calidad y evitar fallas debido a una fuerza de impacto relativamente grande. Por lo tanto, al comprar herramientas, es necesario comprender la selección de materiales y si la resistencia de la herramienta cumple con los estándares aplicables.

También hay muchos métodos de clasificación de herramientas de plegadora lanzados ahora. Combinado con los diferentes ámbitos de aplicación de las herramientas, también existen ciertas diferencias en las especificaciones y modelos de las herramientas. Al seleccionar herramientas, también se debe prestar atención a estos problemas y deben seleccionarse de acuerdo con los estándares de procesamiento de los materiales. . Si hay alguna duda sobre la aplicación de la herramienta, deje que los profesionales se encarguen de la adquisición, lo que puede garantizar que la selección de la herramienta sea más razonable.

En la actualidad, la aplicación de las máquinas herramienta para doblar es muy amplia, por lo que también está aumentando el número de fabricantes encargados de fabricar herramientas. Las herramientas fabricadas por diferentes fabricantes tendrán ciertas diferencias en el efecto y la calidad de la aplicación. Por lo tanto, debe elegir un fabricante de herramientas profesional para comprar productos.

Con el rápido desarrollo de la sociedad, la industria manufacturera de mi país también se ha desarrollado muy rápidamente este año. Para la industria de las máquinas herramienta de doblado, el alcance del mercado se ha expandido mucho. En la actualidad, las máquinas herramienta para doblar en el mercado son ampliamente utilizadas en la fabricación de equipos, fabricación de herramientas y aviación. Es ampliamente utilizado en la industria aeroespacial y otros campos. Se puede decir que la precisión de la máquina herramienta dobladora es un indicador para juzgar la calidad del rendimiento. La altura de la precisión afecta directamente la calidad de los productos de posprocesamiento. Entonces, ¿cuáles son los efectos específicos de la baja precisión en el producto? La siguiente es una breve introducción.

En la aplicación de herramientas de plegadora, la precisión de la herramienta superior suele ser más importante que la de la herramienta inferior, porque, en términos generales, el ángulo del producto doblado está determinado por la herramienta superior, por lo que la herramienta superior es un factor importante para determinar el ángulo del producto. Si la precisión del ángulo R del troquel superior de la máquina dobladora no es lo suficientemente alta, el arco de la pieza de trabajo en la curva será relativamente grande y el aspecto general será desagradable.

Si la precisión de la cavidad de la herramienta superior de la herramienta de plegadora no es alta, la posición no se puede evitar durante el procesamiento, la esquina interior se empujará contra el interior de la cavidad y la mejor parte se deformará. Si la precisión del mango del troquel no es alta, afectará directamente la instalación del troquel superior, por lo que el troquel superior es inestable, el paralelismo general se desviará y la calidad de la pieza de trabajo procesada se verá naturalmente afectada.

Aunque la precisión de la herramienta inferior es relativamente menos importante que la de la herramienta superior, la precisión de la herramienta inferior se usa para controlar la eficiencia de producción y determinar la apariencia del producto. La precisión no es alta y también tiene un gran impacto en el producto.

El término precisión se puede entender en el troquel de la máquina dobladora como el grado de coincidencia de los parámetros como el ángulo y la altura del dibujo y el producto terminado. Para algunos productos con requisitos de precisión bajos, los requisitos de precisión pueden relajarse; pero para las herramientas de precisión, como las máquinas herramienta para doblar, la precisión determina directamente si es de alta calidad.

Entonces, si la precisión de la herramienta no es alta, ¿qué impacto tendrá en el producto?

Desviación del ángulo de plegado de la chapa:

Si el ángulo de la cuchilla dobladora es demasiado grande o demasiado pequeño, provocará directamente que el ángulo del producto de hoja de metal terminado no cumpla con las expectativas. Y si el borde de la cuchilla para doblar no es lo suficientemente recto, también dará lugar a un arco más grande en el doblez de la hoja de metal terminada, en lugar de un ángulo obvio. Puede afectar la calidad de la pieza de trabajo.

Si la precisión del biselado de la ranura del troquel inferior no es alta y el ángulo es demasiado grande, la lámina de metal se deslizará hacia abajo durante el doblado, lo que provocará una deformación o un doblado grande en el doblado. Si el ángulo es demasiado pequeño, es fácil dejar una muesca al final de la lámina de metal, lo que afecta la calidad y el aspecto de la pieza de trabajo.

Ángulo de rebote de chapa:

La precisión del ángulo de biselado del troquel inferior de la máquina dobladora no es alta. Por ejemplo, cuando el ángulo es demasiado pequeño o demasiado grande, la profundidad del prensado de chapa es demasiado diferente, lo que significa que el ángulo de rebote (rebote) de la chapa será diferente del valor estimado. afectar la calidad del producto.

Deformación de la pieza doblada:

Algunas máquinas herramienta para doblar considerarán un concepto llamado cavidad al comienzo del diseño, y su función es evitar el producto. , contacto con la parte de la cavidad, lo que resulta en la deformación de la parte superior de la pieza de trabajo.

Reducción de la vida útil del troquel:

La baja precisión de cada parte del máquina herramienta dobladora afectará su vida. Por ejemplo, la desviación del ángulo del troquel superior e inferior aumentará la fricción. La baja precisión del mango del troquel conduce a la desviación del paralelismo general y aumenta la fricción en una cierta dirección de las esquinas superior e inferior. La baja precisión de la ranura de la herramienta puede hacer que la herramienta se agite, y el giro durante la operación afectará en gran medida la eficiencia del trabajo sin reducir la vida útil de la herramienta.

Por lo tanto, se puede decir que garantizar la precisión de la herramienta de plegadora determina la calidad de la herramienta, que es un factor importante en la producción o compra de la herramienta de plegadora. Debería ser el foco de atención de todos los fabricantes.

Una máquina herramienta dobladora es una herramienta utilizada por una máquina dobladora para formar y procesar materiales laminares. Esta herramienta se compone de varias partes, y diferentes herramientas se componen de diferentes partes. Realiza principalmente el procesamiento de la forma del artículo cambiando el estado físico del material formado. Se utiliza una herramienta para convertir una pieza de trabajo en una pieza de una forma y tamaño específicos bajo la acción de la presión de la máquina dobladora.

Las máquinas herramienta dobladoras de diferentes materiales tendrán diferentes rendimientos. En términos generales, las herramientas están hechas de T8 o T10, T10A y el mejor material es 42CrMo. Otro material muy bueno es Cr12MoV. Entonces, ¿qué tipo de material es el más adecuado para la fabricación de máquinas herramienta de plegado? No hay respuesta a esta pregunta porque se utilizan diferentes materiales en diferentes campos de producción. Aquí citaré varios materiales de uso común para comparar sus ventajas y desventajas.

Aleación de acero estructural: el metal puro tiene buena tenacidad, pero la aplicación del metal puro es muy limitada. Es porque los materiales metálicos con alta dureza, elasticidad y resistencia no se pueden encontrar en el metal puro. Una variedad de acero de aleación puede satisfacer diversas necesidades. Por lo tanto, la máquina herramienta para doblar es adecuada para estar hecha de acero estructural aleado.

Acero estructural con alto contenido de carbono y acero de aleación con bajo contenido de carbono: hay acero estructural con alto contenido de carbono y bajo contenido de carbono en aleación.

Acero estructural con alto contenido de carbono: baja elasticidad, baja templabilidad después del tratamiento térmico, la dureza generalmente puede alcanzar HRC30-35 grados, generalmente adecuado para máquinas herramienta de doblado ordinarias, cuyo principal representante es el acero No. 85, su resistencia y dureza son más altas que otras El acero 75/70/80 es un poco más alto, por lo que para piezas de trabajo con bajos requisitos de flexión, el acero 85 básicamente puede cumplir con los requisitos.

Acero de aleación con bajo contenido de carbono: en general, la dureza y tenacidad del acero de aleación con bajo contenido de carbono son mucho más fuertes que las del acero con alto contenido de carbono. Esto se debe a la adición de oligoelementos metálicos como el cromo y el molibdeno durante el proceso de fundición, lo que mejora considerablemente su rendimiento.

El acero 42CrMo es un tipo de acero aleado con bajo contenido de carbono con muy buen rendimiento. Después del tratamiento térmico, la dureza puede llegar a HRC48±2 grados. El uso externo es más común y el ámbito de aplicación también es muy amplio.

El acero Cr12MoV también es acero de aleación con bajo contenido de carbono, que se usa más ampliamente en troqueles de estampado. Debido a su alta dureza, alta resistencia al desgaste y alta templabilidad, se usa bien en troqueles troquelados. Con el desarrollo de la industria, este tipo de acero también se ha introducido gradualmente en la producción de máquinas herramienta para doblar. Después del tratamiento térmico, la dureza es HRC55-60 grados. Su alta dureza y alta resistencia al desgaste determinan que el acero Cr12MoV tenga una buena aplicación en campos especiales.

Los materiales que se pueden usar para doblar máquinas herramienta son mucho más que estos, pero las ventajas de las tres láminas de acero en rendimiento integral, precio y complejidad de procesamiento siguen siendo excelentes. Por lo tanto, el impacto de los materiales en la máquina herramienta de doblado sigue siendo bastante grande. Al comprar una máquina herramienta dobladora personalizada, debe considerar exhaustivamente el rango de uso de su propia herramienta, la resistencia al desgaste requerida y si la dureza puede satisfacer las necesidades de doblado de la pieza de trabajo.

Hay muchas especificaciones y modelos de productos de herramientas fabricados ahora, pero no importa qué tipo de herramienta, las piezas seleccionadas son relativamente simples, por lo que se puede ahorrar mucho tiempo al depurar y revisar la herramienta. estado para lograr el propósito del proceso, de modo que después de iniciar el equipo, el material se pueda fabricar en una determinada especificación y forma, y el material fabricado también pueda cumplir con los requisitos de instalación y uso.

El personal también debe prestar atención a si los pasos de operación son razonables al procesar el material a través del troquel de la máquina dobladora. Verifique la fuente de alimentación antes de usar el equipo todos los días y luego encienda la fuente de alimentación después de asegurarse de que no haya ningún problema. En este momento, la bomba de aceite comenzará a funcionar. Después de comenzar, se debe ajustar la carrera. En este paso de operación, el usuario debe prestar atención a dejar cierta distancia entre las herramientas superior e inferior. Si la distancia es incorrecta, afectará la precisión de procesamiento del material.

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