Durante o uso da dobradeira, a demanda por ferramentas de dobradeira é muito grande, e os requisitos de precisão para as máquinas-ferramentas de dobra também são muito altos porque, se sua precisão for baixa, terá muito impacto no produto, por por exemplo, desvio do ângulo de dobra da chapa metálica, ângulo de ressalto da chapa metálica, deformação da peça de trabalho dobrada e redução da vida útil das ferramentas, etc. Então, quais materiais são adequados para fazer ferramentas? No artigo de hoje, a seguir, uma breve introdução às máquinas-ferramentas de dobra sob vários aspectos.

A direção da tendência do desenvolvimento das máquinas-ferramentas de dobra:

1. Intensificação: a integração centralizada de variedades de commodities, serviços e outras funções no shopping de máquinas-ferramentas de dobra. Um bom mercado profissional pode não apenas alcançar uma alta concentração de commodities e garantir que os compradores possam comprar os produtos de que precisam no mercado, mas também atender às necessidades dos clientes para obter compras “one-stop” por meio de design científico e razoável.
2. Especialização: Faça um bom trabalho ao escrever palavras específicas. A indústria de máquinas-ferramentas de dobra da China é dividida em ferramentas de estampagem de metal, ferramentas de injeção e muitas outras portas.
3. Escala: não apenas o tamanho do mercado, a área construída e outros indicadores de hardware são refletidos, mas, mais importante, a concentração de marcas, produtos, fábricas e comerciantes no mercado.
4. Informatização: É preciso dar pleno destaque ao papel da tecnologia da informação na competição, e estender a competição de um único produto para toda a cadeia de suprimentos.
5. Internacionalização: A circulação dos produtos de ferramentas para dobradeiras deve ser ainda mais internacionalizada, mostrando a situação da internacionalização do mercado interno e da domesticação do mercado internacional. Uma cidade moderna de máquinas-ferramentas de dobra deve ter o negócio e a capacidade de operar internacionalmente. Em termos de hardware, deve fornecer um local para a compra de uma atividade e, em termos de software, deve fornecer serviços de processo completo para blusas internacionais.

A influência da baixa precisão das ferramentas da dobradeira no produto:

Para alguns produtos com requisitos de baixa precisão, os requisitos de precisão podem ser relaxados; mas para ferramentas de precisão, como máquinas-ferramentas de dobra, a precisão determina diretamente se é de alta qualidade. Então, se a precisão da ferramenta não for alta, que impacto terá no produto? Vamos dar uma olhada:

• Desvio do ângulo de dobra da chapa metálica

Se o ângulo da faca de dobra for muito grande ou muito pequeno, isso fará com que o ângulo do produto de chapa metálica acabado não atenda às expectativas. E se a borda da faca de dobra não for reta o suficiente, ela também levará a um arco maior na dobra da folha de metal acabada, em vez de um ângulo óbvio. Pode afetar a qualidade da peça de trabalho.

Se a precisão da boca de chanfro da ranhura da matriz inferior não for alta e o ângulo for muito grande, isso fará com que a chapa deslize para baixo durante a dobra, resultando em deformação ou grande dobra na dobra. Se o ângulo for muito pequeno, é fácil deixar um entalhe na extremidade da chapa, o que afeta a qualidade e a aparência da peça.

• Ângulo de rebote de chapa metálica

A precisão do ângulo de chanfro da matriz inferior da máquina de dobra não é alta. Por exemplo, quando o ângulo é muito pequeno ou muito grande, a profundidade da prensagem da chapa é muito diferente. Isso ocorre porque o ângulo de rebote da chapa será diferente do valor estimado, o que afetará a qualidade do produto.

• Deformação da peça dobrada

Algumas máquinas-ferramentas de dobra consideram um conceito chamado cavidade no início do projeto, e sua função é evitar o produto. , contato com a parte da cavidade, resultando na deformação da parte superior da peça de trabalho.

• A vida útil das ferramentas é reduzida

A baixa precisão de cada parte das máquinas-ferramentas de dobra afetará sua vida útil. Por exemplo, o desvio do ângulo da matriz superior e inferior aumentará o atrito. A baixa precisão do cabo da matriz leva ao desvio do paralelismo geral e aumenta o atrito em uma determinada direção dos cantos superior e inferior. A baixa precisão do slot das ferramentas pode fazer com que as ferramentas oscilem. A oscilação durante a operação não apenas reduz a vida útil das ferramentas, mas também afeta muito a eficiência do trabalho.

Materiais adequados para máquinas-ferramentas de dobra:

Então, que tipo de materiais são adequados para a fabricação de máquinas-ferramentas de dobra? Diferentes materiais são usados em diferentes campos de produção. Aqui, o editor citará vários materiais comumente usados para comparar suas vantagens e desvantagens.

• Aço estrutural de alto carbono

Baixa elasticidade, baixa temperabilidade após tratamento térmico, dureza geralmente pode atingir HRC30-35 graus, geralmente adequado para máquinas-ferramentas de dobra comuns, cujo principal representante é o aço nº 85, sua resistência e dureza são maiores do que outras 75/70/80 O aço é um pouco mais alto, portanto, para peças de trabalho com requisitos de dobra baixos, o aço nº 85 pode basicamente atender aos requisitos.

• Liga de aço de baixo carbono

Geralmente, a dureza e a tenacidade do aço de liga de baixo carbono são muito mais fortes do que as do aço de alto carbono. Isso se deve à adição de oligoelementos metálicos, como cromo e molibdênio no processo de fundição, e seu desempenho é bastante aprimorado.

• aço 42CrMo

É uma liga de aço de baixo carbono com desempenho muito bom. Após o tratamento térmico, a dureza pode atingir HRC48±2 graus. Ele pode ser bem adaptado para a produção de várias máquinas-ferramentas de dobra de alta precisão e padrão estrito com forte resistência ao desgaste. Agora, 42CrMo é usado em casa e no exterior. é mais comum e tem uma ampla gama de aplicações.

• Aço Cr12MoV

Também é uma liga de aço com baixo teor de carbono, mais amplamente utilizada em matrizes de estampagem. Por causa de sua alta dureza, alta resistência ao desgaste e alta temperabilidade, é bem usado em matrizes de corte. Com o desenvolvimento da indústria, esse tipo de aço também foi gradualmente colocado na produção de máquinas-ferramentas de dobra. Após o tratamento térmico, a dureza é HRC55-60 graus. Sua alta dureza e alta resistência ao desgaste determinam que o aço Cr12MoV tenha uma boa aplicação em campos especiais.

Os 6 parâmetros das matrizes da dobradeira são apresentados a seguir:

• Material da matriz da máquina de dobra: O material é geralmente T8 ou T10, e o melhor material 42CrMo é usado. Requer principalmente alta resistência, alta tenacidade e boa resistência ao desgaste, então escolha aço frio. Cr12MoV é um bom material. O desempenho de uso é satisfatório, o desempenho do processo também é muito bom e o preço também é alto.
• Temperatura de têmpera e endurecimento: cinquenta e dois a sessenta graus Celsius.
• Tolerância admissível: 0,02 mm.
• Comprimento padrão: 835 mm, 800 mm, 550 mm (especificações de produto de ferramentas de dobradeira NC padrão, especificações de ferramentas de dobradeira não padrão podem ser personalizadas para processamento e produção de acordo com os desenhos fornecidos pelos clientes).
• As especificações do segmento da matriz são as seguintes: a matriz superior do segmento 1 da matriz é 100 (esquerda), 10, 15, 20, 40, 50, 200, 300, 100 (direita) = 835 mm; a matriz inferior é 10, 15, 20, 40, 50, 100, 200, 400=835mm. As ferramentas superiores do segmento de ferramentas 2 são 100 (esquerda), 10, 15, 20, 40, 50, 165, 300, 100 (direita) = 800 mm. É adequado para máquina de dobra LVD importada, máquina de dobra AMADA, TRUMPF, FINN-POWER e outras máquinas-ferramentas de dobra NC e ferramentas para máquina de dobra NC doméstica. Os produtos incluem tipo passo da máquina de dobra CNC, tipo inferior concêntrico da máquina de dobra, tipo superior da máquina de dobra e tipo inferior da máquina de dobra.
• Ferramenta padrão: A matriz da dobradeira é dividida em matriz superior e matriz inferior da prensa dobradeira, que são usadas para estampagem e separação de chapas metálicas. As ferramentas para conformação possuem uma cavidade e as ferramentas para separação possuem uma ponta.

Como escolher as ferramentas da dobradeira CNC? Podemos analisá-lo a partir das ferramentas superiores e das ferramentas inferiores:

• Seleção da matriz superior da máquina de dobra CNC

A seleção da matriz superior deve ser determinada de acordo com o tamanho da força de dobra. Observe que a carga da matriz não deve exceder o limite. Caso o usuário opte por uma matriz especial, atenção especial deve ser dada à carga dessas matrizes que é diferente da matriz normal. É necessário selecionar corretamente a matriz superior da máquina de dobra CNC para evitar que a matriz superior rache e machuque as pessoas devido à força de dobra que excede o limite de carga da matriz superior.

A forma da matriz superior da máquina de dobra CNC tem uma grande influência sobre se a peça pode ser dobrada e formada. Ao programar e selecionar a matriz, é necessário considerar a forma da matriz e se ela interfere durante o processo de conformação da peça.

Quando as ferramentas são programadas na biblioteca de ferramentas do sistema CNC, as dimensões externas das ferramentas devem ser programadas com precisão e o sistema CNC pode calcular com precisão se as ferramentas interferem na peça de trabalho ao calcular automaticamente o processo de dobra.

• Seleção da matriz inferior da dobradeira CNC

A largura das matrizes inferiores V em forma de V deve ser determinada de acordo com a seguinte fórmula de acordo com a espessura t do material. A fórmula geral é:

t < 3mm V =(6～8)×t

t ≥ 3mm V =(8～12)×t

A largura das matrizes inferiores V também pode ser determinada razoável e cientificamente de acordo com a mudança da pequena largura de dobra b e o raio de filete r da peça de dobra.

A força de dobra gerada pela dobradeira CNC durante o processo de dobra irá acumular na mesa de trabalho e também atuar nas ferramentas, portanto, deve-se observar que a carga nas ferramentas não pode exceder o limite.

Se o usuário usar uma nova dobradeira CNC, todos os aspectos da dobradeira hidráulica CNC padrão são muito bons. Ao dobrar a peça de chapa metálica na prensa dobradeira com a nova matriz, a peça também atende aos requisitos do desenho. Porém, após um período de produção, será descoberto que a peça de trabalho dobrada com as mesmas ferramentas não atende aos requisitos do desenho. Por que?

Análise da causa: desgaste da matriz superior

A matriz de dobra superior é geralmente uma matriz para todos os fins, e um conjunto de matriz de dobra geral pode atender aos requisitos de dobra de uma série de peças de chapa metálica. Além disso, as matrizes superiores também são usadas com frequência. Em outras palavras, temos menos matrizes superiores para máquinas de estampagem de metal. De acordo com pesquisas e visitas da HARSLE a clientes que usam máquinas de dobra CNC, algumas unidades de produção de pequenas fábricas nunca trocam a matriz superior da máquina de dobra.

Além disso, o ângulo R da matriz de dobra superior é relativamente pequeno, geralmente menor que R0,5 mm. Ao dobrar, a pressão é concentrada no canto R da matriz superior. A tensão no canto R é grande. Portanto, a matriz de dobra superior é facilmente desgastada.

O desgaste na matriz superior faz com que o ângulo R aumente. No cálculo dos dados da série da peça, o tamanho do ângulo R de dobra é um dos fatores que afetam o coeficiente de expansão da peça. Portanto, os usuários geralmente reclamam que o tamanho das peças produzidas pela máquina de dobra CNC aumenta após o uso prolongado. Nesse caso, de fato, o problema não é de responsabilidade do fabricante, é causado pelo desgaste natural do cliente ou uso indevido.

Ferramentas Opcionais de Press Brake

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